近年来我国焊割设备行业的主要出口产品多为零部件以及部分中、低端设备,其出口单价和利润额均相对较低。随着国内原材料价格上涨和人民币不断升值,出口产品的竞争力日趋下降,利润空间也随着出口价格的下降被进一步压缩。同时近年来国际经济形势较为复杂,虽然我国焊接设备出口金额不断增长,但国际市场不确定因素的存在将始终影响我国出口情况。
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。根据焊接设备的自动化程度,焊接设备可以分为全手动焊接设备、半自动焊接设备(实现自动送丝)以及机器人专用焊接设备(既实现了自动送丝,又可安装至机器人实现焊枪移动的自动化,从而实现全自动焊接应用)。国内的焊割设备行业的企业数量众多,产业集中度较低,除少数具备自主研发创新能力的厂商规模较大以外,绝大多数企业开发能力弱,只能扩大简单再生产来抢占市场份额。
随着市场竞争加剧,领先企业研发水平与自主创新能力的提高、规模效应的增强,以及客户对具有高效、节能环保产品需求的进一步提升,一些靠简单抄袭、生产价低质次产品的小企业将逐步被市场淘汰,市场集中度将会逐步提高。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年焊接设备行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》显示:
最近几年,由于焊接劳动力短缺、人力成本急剧上升,焊接机器人及自动化焊接设备等产品的需求持续增长。与人工焊接相比,自动化焊接具有焊接质量稳定、焊缝一致性高、劳动生产效率高、产品生产周期明确、综合生产成本低等诸多优点,且还可以将焊接工人从高疲劳、高危险的劳动环境中解放出来,减少焊接烟尘带来的职业危害。
随着焊缝跟踪、信息传感、离线编程、智能控制、人工智能、仿真技术、焊接工艺等方面技术的不断突破,以及人们对高品质生活需求的不断提升,未来自动化焊接设备的应用领域及应用场景将更加广泛,工业焊接机器人将成为未来行业发展的必然趋势。
随着数字化技术日益成熟,代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程,有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向“高效、自动化、智能化”。我国的焊接自动化率还不足30%,同发达工业国家的80%差距甚远。从20世纪未国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式——气体保护焊,焊接设备来取代传统的手工电弧焊,已初见成效。
随着中国经济的快速发展,中国已成为全球最大的焊接市场。随着市场竞争加剧,国内领先企业研发水平与自主创新能力的提高、规模效应的增强,以及客户对质量稳定、工艺先进、高性价比产品需求的进一步提升,一些靠简单抄袭、生产价低质次产品的小企业将逐步被市场淘汰。在焊接技术的智能化、自动化发展趋势下,焊割枪及零部件产品的技术含量和生产工艺要求将逐步提高,行业发展将呈现两极分化态势。具备核心技术和研发能力的优质企业将在市场竞争中脱颖而出,占据更高的市场份额,行业集中度将逐步提高。
焊接设备市场已经在职各行业的科技发展中付诸实施,在发展焊接生产自动化,研究和开发焊接生产线及柔性制造技术,发展应用计算机辅助设计与制造;其中药芯焊丝的增长幅度明显加大,在未来20年内会超过实芯焊丝,最终将成为焊接中心的主导产品。
未来,国内自动化焊接技术将以前所未有的速度发展。高效、自动化焊接技术的现状20世纪90年代,我国焊接界把实现焊接过程的机械化、自动化作为战略目标,已经在职各行业的科技发展中付诸实施,在发展焊接生产自动化,研究和开发焊接生产线及柔性制造技术,发展应用计算机辅助设计与制造;其中药芯焊丝的增长幅度明显加大,在未来20年内会超过实芯焊丝,最终将成为焊接中心的主导产品。
本报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、中国行业研究网、全国及海外多种相关报纸杂志的基础信息等公布和提供的大量资料和数据,客观、多角度地对中国焊接设备市场进行了分析研究。
报告在总结中国焊接设备行业发展历程的基础上,结合新时期的各方面因素,对中国焊接设备行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实,图表丰富,既有深入的分析,又有直观的比较,为焊接设备企业在激烈的市场竞争中洞察先机,能准确及时的针对自身环境调整经营策略。
了解更多行业数据详情,可以点击查阅中研普华产业研究院的《2022-2027年焊接设备行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》。

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