2023竹制品替代地方政策与发展前景

近年来，江西、浙江、湖南等地用“竹”力气，大力发展竹产业，并加快三产融合发展，在政策、税收等方面给予优惠与支持，推动“以竹代塑”产业持续发展壮大。

2023竹制品替代地方政策与发展前景

塑料污染是全球性问题。加强塑料污染治理，关键是找到合适的替代品。一段时间以来，小到一次性的饮料吸管，大到排水管道，在包装、建筑、运输、化工等众多领域，竹制品正在成为替代塑料制品的环保选择。

通过截断、拉丝、打磨等步骤制成的竹吸管，不仅防烫、耐用，还能解决纸吸管遇水易软的问题;用竹材制成的集装箱底板，韧性更强、抗压性更好，适用于各类集装箱;竹缠绕产品质量轻、拉伸强度高、耐腐耐用、抗风抗震，能被加工成大口径复合管和压力管道等，广泛应用于交通、市政、水利等领域……实践表明，使用竹子作为绿色、低碳、可降解的生物质材料，是从源头减少塑料使用、减轻塑料污染的有效途径。小竹子撬动大产业，“以竹代塑”兼顾生态和经济效益，呈现广阔发展前景。

在向国际竹藤组织成立二十五周年志庆暨第二届世界竹藤大会致贺信时，习近平总书记指出，“中国政府同国际竹藤组织携手落实全球发展倡议，共同发起‘以竹代塑’倡议，推动各国减少塑料污染”。我国是世界上竹资源最丰富、竹产业规模最大的国家。现阶段，我国竹基纤维复合材料、竹微丝复合包装材料等技术取得较大突破，竹产业横跨一二三产业，包括竹建材、竹日用品等10余类、上万个品种。“以竹代塑”是主动作为开辟环保新赛道的缩影，为统筹产业发展和生态保护写下生动注脚。

同时也要看到，我国竹制品的销量和出口量虽逐年增加，但“以竹代塑”产品的市场占有率和认可度还有待提高;技术不够成熟的竹制品受限于产量和成本，尚未成为塑料替代品的首选。这就要求进一步夯实“以竹代塑”的产业基础，在质量、价格等方面增强竹制品竞争力，以便更好满足消费者需求。就经营主体而言，要下更大力气做好市场推广，提升自主创新能力，向科技要效益，向成本要空间。从产学研方面看，应坚持产业发展需求导向，强化竹产业科技创新资源开放共享，加强竹产业关键共性技术、前沿引领技术等联合攻关，突破一批产业化前景良好的关键核心技术，不断推动产业高质量发展。

根据中研普华研究院《2023年版竹制品产业规划专项研究报告》显示：

作为江西发展竹产业的佼佼者，资溪县拥有毛竹林面积53万亩，立竹量近1亿株，由于砍大留小、砍近留远、竹林抚育投入不足等现象仍然存在，随着众多竹企业的入驻，出现了企业原材料供给不足的问题。

资溪县在2018年打造了全省首个毛竹全产业链科技园，目前，已经吸引16家企业入驻，初步形成了从毛竹下山到初加工再到精深加工一条龙的产业链条。宜丰竹产业科创园签订20亿元投资协议，竹资源大县纷纷“退城进园”。

在有着“中国特色竹乡”美誉的资溪县，竹制品包罗万象。近年来，该县以毛竹一二三产业融合发展为重点，造格局、活经营、兴科技、强链条，亩均立竹量达180根，年产竹材千万根以上，发展毛竹企业34家，拥有竹产业自主品牌10余个，竹产业年产值达26亿元。

乡村振兴，产业先行。一根翠竹，可以撬动一个大产业，也可以撑起乡村“绿美富”。

资溪县高田乡许坊村依山傍水，遍植绿竹，百亩竹林连绵起伏。“村里之前大部分竹企业都是小而散，粗加工，产品附加值不高。”江西集源农业资源开发有限公司董事长付和荣说，由于竹子收益低，村民对发展竹产业的积极性普遍不高。2021年，许坊村成立了村集体经济组织，创办了江西集源农业资源开发有限公司，村民们从满山翠绿中寻找商机，将竹山变“金山”。“我们第一条生产线已在2022年10月份正式运行了，等第二条生产线正式投产后，将带动160名村民就业。”付和荣说。

浙江省是世界竹制品生产、加工、销售中心之一，而安吉县则被誉为“中国第一竹乡”，拥有毛竹林面积87万亩。目前，安吉竹产业企业数达900余家，其中规上企业47家，全县竹产业年产值超200亿元。

2022年6月，安吉深入谋划推进“以竹代塑”。8月初，组织全县70多家竹制用品生产企业集中展示产品。8月底，为68家大型企业分批培训27场，倡导企业跟政府部门一起，带头践行“以竹代塑”。9月，印发《安吉县鼓励以竹代塑加快推进竹制品创新应用推广的实施意见》，提出建立健全竹制品销售推广平台，开展竹制品进景区、进民宿、进酒店、进馆所、进商超、进街区“六进工程”，在机关单位、住宿餐饮、生活服务等重点领域推广“以竹代塑”。

近日，国家税务总局桃江县税务局深入园区宣传税收优惠政策，支持竹制品企业创新发展，让广袤的湖南省桃江竹海成为当地绿色发展的资源宝库。谈及纳税服务感受，胡育强直言，税务优质服务让他创新发展的劲头更足了。作为出口企业，对出口退税的办税感受最为强烈，从电子税务局发起申请到税款到账，2—3个工作日内即可完成。2022年公司享受了小微企业所得税减免13.9万元、研发费用加计扣除143万元、出口退税169万元，税收优惠全部投入再生产，改进了生产设备，改良了生产工艺，还新形成了3项发明专利，公司生产经营稳步向前，已实现出口200余万美元。

位于湖南桃江经济开发区的箱联天下(桃江)新材料科技有限公司，一袋袋形状各异的竹材边角料从重型卡车上卸下。该企业以竹子废料和回收塑料为主要原料，“竹塑材料采用模压工艺，生产过程中不需要水洗、造粒等工艺流程。

“以竹代塑”有两个相辅相成的环节,一是生产上“以竹代塑”,二是消费上“以竹代塑”。据报道,近年来,我国不少企业开始开发各类竹产品,从竹餐具、竹包装、竹家具、竹纤维纺织品,到电子设备外壳、汽车内饰、体育器材、建筑材料等,甚至还有竹键盘和竹鼠标,碳排放更低的竹制品正被应用于越来越多的领域。然而在我国的消费环节,“以竹代塑”却做得远远不够,竹制品的市场占有率、认可度还明显不足,塑料制品依然占据绝对优势。何以如此?生产成本高导致使用成本高,是其中最为关键的制约因素。无论是单位还是个人消费,更青睐成本低廉的塑料制品。

因此,要让“以竹代塑”在治理塑料污染上发挥重要作用,就有必要通过降低生产成本,来降低消费成本。据专家介绍,当前导致“以竹代塑”产品成本较高的问题根源,在于技术还不够成熟,生产还没有大批量、规模化,更何况,目前我国从事竹产品生产、加工的企业,绝大多数是中小微企业,综合实力和抗风险能力较弱,质量效益不高、资源利用不充分、政策保障不到位、创新能力不强,它们迫切需要各地政府加大政策和资金扶持力度,协助企业开展融资和技术攻关,使“以竹代塑”产品的技能成熟起来、规模化生产搞上去,这样生产成本才能降下来,市场占有率也才会高起来。

《2023年版竹制品产业规划专项研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。