摩擦焊机行业市场分析：国外品牌在高端领域具有较强的竞争力

摩擦焊是一种金属固相热压焊方法，它是把两种焊件的结合面作相对高速运动，借助于摩擦热使接触部分达到塑性状态，再经加压而连接成一体的一种工艺方法。摩擦焊机就是实现摩擦焊工艺的设备。

摩擦焊机按吨位分成不同规格的设备，而吨位取决于工件的焊接截面积和材料特性，还需根据工件特点来设计设备的夹紧方式;目前，油管、抽油杆、调节阀杆及T形叉杆采用整体制造或人工焊接，成本高、效率低、品质差，而采用摩擦焊接方法将大幅降低生产成本和提高生产效率，并显著提高产品品质。

2020年，国内摩擦焊机的产量约为83.5万台，较2019年下降了2.57%，主要是受国内疫情的影响，摩擦焊机行业复工复产较缓，产量有所下滑。2020年，国内摩擦焊机行业的工业总产值约为1671亿元，较2019年下降了5.81%。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国摩擦焊机行业竞争态势与深度研究预测报告》显示：

我国是世界上科学研究摩擦焊接的国家之一，早就在1957年就试验成功了铝—铜摩擦焊。多年以来，摩擦焊接因其高品质、高效率、环保节能、的技术特点，备受制造业的高度重视，尤其是持续开发出摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接机、线形摩擦焊接机、搅拌摩擦焊接机等，使其在航空公司、航空航天、核技术、海洋开发等*行业及电力工程、机械设备制造、石油钻探、汽车工业等产业获得了越来越广泛的应用。

摩擦焊机比传统的焊接方法更为环保，不会产生污染物和有害气体，符合现代化工业的需求。摩擦焊机可以焊接大量金属制品，如轴承、飞行器零部件等，具有高度的精确性和可靠性。摩擦焊机可以避免传统焊接方法中可能存在的裂纹、缺陷等问题，所焊接的材料表面光洁无污染。

摩擦焊机行业市场分析

制造业是我国实体经济的基础，也是科技创新的主战场，要大力推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，加快建设制造强国。今年前5个月，规模以上装备制造业增加值同比增长6.8%。

升我国制造业竞争力，要通过开展新一轮大规模技术改造，赋能传统产业焕发新生机;持续做大电子产品制造、软件和信息服务业等优势产业，壮大数智云网链等新兴数字产业。同时，加强创新企业家、科技人才、创新服务者队伍建设，瞄准第三代半导体、类脑智能、元宇宙等未来产业重点发力。

在各地出台的新举措中，培育壮大产业集群和提升产业链韧性是重要发力点。今年初，《浙江省“415X”先进制造业集群建设行动方案(2023—2027年)》发布，提出打造新一代信息技术、绿色石化与新材料等4个世界级先进产业群，集成电路、数字安防与网络通信等15个省级特色产业集群和一批高成长性“新星”产业群。

摩擦焊机适用于多种金属材料的焊接，如铜、铝、不锈钢等，并且可以对异种金属进行焊接。摩擦焊机操作简便，需要较少的维护和保养，但操作人员需要接受专业培训才能达到良好的焊接效果。

摩擦焊机的应用领域非常普遍，包括汽车制造、航空航天、轨道交通、建筑等领域。摩擦焊技术的发展趋势是向着智能化、自动化方向发展，未来将会更加高效、可靠和安全。

据不完全统计，美国、德国、日本等工业发达国家的一些著名汽车制造公司，已有百余种汽车零部件采用了摩擦焊技术。在国内，中国重汽已实现铸钢桥壳和轴头的摩擦焊接。

目前，国内摩擦焊机行业的技术水平较成熟，产品的生产技术完整，相关企业较多，行业供给能力较强。在国内摩擦焊机行业中，国外品牌在高端领域具有较强的竞争力，在高端市场的渗透率较高，国内品牌主要以中低端产品为主。

随着国内智能制造行业的发展，对相关生产设备的更新换代需求较大，传统的生产设备已不能满足工业加工企业的需要，急需定制化的设备来提高企业的智能化、信息化程度。

随着汽车制造、压缩机、低压电器、家用电器、五金加工等行业产品的更新换代和新应用领域的不断拓展，国内对性能优良、可靠性好、智能化程度高的各类中频逆变电阻焊设备、成套数字化自动化电阻焊设备和焊接机器人工作站的需求将大幅增加，以节能环保、高效、智能、自动化为特征的电阻焊设备市场空间巨大。同时，随着国家大力倡导节能减排以及我国焊接设备技术的提高，国内企业将向高效、节能、机电一体化和成套焊接设备方向发展。

本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、中国行业研究网、全国及海外多种相关报纸杂志的基础信息等公布和提供的大量资料和数据，客观、多角度地对中国摩擦焊机市场进行了分析研究。报告在总结中国摩擦焊机行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国摩擦焊机行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国摩擦焊机行业竞争态势与深度研究预测报告》。