PET铜箔市场分析 中国PET铜箔市场发展前景机遇分析

PET铜箔上游材料PET薄膜主要以康汇新材和双星新材为主，康汇新材和双星新材目前相关薄膜产品已 经达到4.5微米，设备端东威科技水平镀铜设备发展迅速，其磁控溅射设备2022年下半年生产，并逐步量产。

PET铜箔市场下游电池厂商如宁德时代、厦门海辰公司积极布局PET复合铜箔，中游制造端如重庆金美发展较快，绑定宁德时代，目前相关产品已经量产; 传统铜箔公司如诺德股份也开始布局复合铜箔产品。

中研研究院出版的《2023-2028年PET铜箔行业市场发展调研与前景分析预测报告》显示

预计PET铜箔渗透率为3%，对应PET铜箔需求量约为4.7亿平米，市场收入空间约37亿元 ，到2027年，若PET铜箔渗透率届时提高到20%，对应PET铜箔需求量约为84亿平米，市场规模约688.5亿元。

PET铜箔市场分析

PET铜箔单平投资强度约6-7元/平方米，而传统铜箔约3-4元/平方米，投资强度差异较大。当前磁控溅射设备、水电镀设备等车速仍有提升空间，未来伴随PET铜箔良率不断提升，成本下降乃大势所趋，技术及规模领先企业或将享有高盈利。

PET铜箔结构来看，相比于目前传统6μm的锂电铜箔，PET铜箔是将造价较低的PET基膜替代金属铜，从而实现用铜量减少2/3，达到降低原材料成本和重量的目标。

传统铜箔核心设备包括阴极辊、生箔机组等，其核心工艺包括溶铜、生铜、后处理等，而PET铜箔核心工艺一般包括两步即磁控溅射镀膜+水电镀工艺。根据东威科技公告，1GWh需要匹配2台真空镀和3台水电镀设备，总价值约6000万元。

“PET铜箔”概念，其“PET复合铜箔领域唯一可提供化学品整体定制化服务解决方案的提供商 ”的定位吸引了多家券商的关注调研。据第三方相关数据显示，18-21年我国锂电铜箔出货量从9.4万吨增长到28.05万吨，年均复合增长率高达43.97%;

中国PET铜箔市场发展前景机遇分析

目前PET铜箔制作过程主要包括两步法和三步法：复合铜箔两步法生产步骤包括磁控溅射和水电镀。首先，采用磁控溅射真空镀膜技术对基础材料表面进行金属化处理，确保材料导电以及膜层的致密度和结合力，之后通过水电镀将铜层增厚。

PET铜箔生产工艺的基本原理是在PET表面镀上铜层，工艺难度较大。PET铜箔生产工艺基本原理是采用真空沉积的方式将PET金属化，然后采用水电镀的方式加厚铜层。由于PET表面光滑的特性，增强铜层与PET薄膜的结合力以及使得采用水电镀加厚的铜层具有均匀性和平整性是其技术难点。

第一节 PET铜箔行业市场供给分析

一、PET铜箔行业供给能力预测分析

图表：2024-2027年国内PET铜箔行业供给能力预测

数据来源：中研普华产业研究院整理

二、PET铜箔行业产品产量分析

PET铜箔生产工艺以两步法为主，首先采用磁控溅射工艺，实现非金属材料金属化;然后采用水电镀工艺，实现集流体导电需求，其工艺难度较大。PET 铜箔具有密度小、厚度薄、抗拉强度较高等特点，叠加其具有较好的导电性，因此具有替代传统的锂电铜箔应用于锂离子电池的潜力。

PET铜箔入局企业渐多，产业化进程有望提速。上游方面，目前已入局的企业包括三孚新科等，目前三孚新科正推进PET 镀铜专用化学品应用测试。中游方面，目前已入局的企业包括重庆金美、双星新材、万顺新材、宝明科技等。

重庆金美与宝明科技已进入量产阶段或有量产计划。重庆金美自主研发的高分子复合铜膜已成功应用于新能源汽车电池，并顺利通过德国穿刺实验，进入量产阶段。此外，2021 年公司投资2.2亿元扩建3600万平方米/年复合铝膜产能和3600 万平方米/年复合铜膜产能。宝明科技发布公告称计划投资60 亿元在赣州建设锂电池复合铜箔生产基地。

据统计，国内累计PET铜箔行业产品产量达0.32亿平方米，同比上年增长113.33%，近些年国内几大厂商不断加大PET铜箔产品研发进度，产量和产品性能不断突破。

PET铜箔具有诸多优势，相关企业加速布局，目前大都处于研发验证阶段，未来有望替代传统铜箔大规模应用。预计到2027年国内PET铜箔行业供给规模将达到83.14亿平方米。

PET铜箔行业研究报告中的行业数据分析以权威的国家统计数据为基础，采用宏观和微观相结合的分析方式，利用科学的统计分析方法，在描述行业概貌的同时，对PET铜箔行业进行细化分析，重点企业状况等。报告中主要运用图表及表格方式，直观地阐明了行业的经济类型构成、规模构成、经营效益比较、供需状况等，是企业了解PET铜箔行业市场状况必不可少的助手。

据了解，该行业发展空间极大，未来PET铜箔市场现状如何呢?请查看，中研研究院出版的《2023-2028年PET铜箔行业市场发展调研与前景分析预测报告》。