硅酸钙的概念、性质
硅酸钙是一种无机物,化学式为CaSiO3,多为针状结晶,白色粉末。无味、无毒,溶于强酸,不溶于水、醇及碱。在加热至680~700℃时脱出结晶水,结晶外形无变化。由硅酸和生石灰及水按一定比例混合后进行水热反应生成硅酸钙微晶料浆,经过滤,洗涤,干燥制得。硅酸钙由碳酸钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成。由于生成条件的不同,结晶形态不同,用途也不同。主要用作建筑材料、保温材料、耐火材料,涂料的体质颜料及载体,助滤剂,糖果抛光剂,胶母糖撒粉剂,大米涂层剂,悬浮剂,分析试剂。
由氧化钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成。将纯石英与碳酸钙按CaO/SiO2为1∶1(摩尔比)混合,放入铂坩埚中于1500℃以上充分熔融后,将铂坩埚在水中急冷。将制得的偏硅酸钙玻璃体放入铂坩埚中,加热至800~1000℃,即开始结晶而生成β-CaSiO3。利用α-CaSiO3的冷却进行制备。在纯固态下α-CaSiO3向β-CaSiO3转移是困难的,即使相当慢的冷却,也很难使转化进行。因此,往α-CaSiO3中加入其重量几分之一左右的偏钒酸钙,促进转化。
建筑使用的能耗主要由建筑围护结构热工性能差和空调采暖系统效率低所引起的,一般包括墙体、屋面、门窗和地面等。据统计,我国房屋住宅的能量损失大致为墙体占50%,屋面占10%,门窗占25%,地面占15%。墙体能耗占建筑物能耗50%以上。
我国是世界上同纬度地区冬季最冷的国家,但我国建筑的维护结构保温性能较差,传热系数限值大于发达国家。因此,屋面、墙体等的保温将是推进我国建筑节能的重要环节。具体应用硅酸钙绝热材料具有轻质高强、防火隔热、加工性好、绿色环保等优点。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国硅酸钙行业发展预测与投资研究咨询报告》显示:
节约能源是资源节约型社会的重要组成部分,我国《国家应对气候变化规划(2014-2020年)》提出到2020年,单位GDP二氧化碳排放要比2005年下降40%~45%。作为建筑大国,我国同时是一个能耗大国,在所有能源消耗中,建筑能耗目前占我国能源消费总量的44%,其中建筑使用阶段能耗占62%。
墙体保温材料和建筑节能行业正处在快速发展的时期,近五年来,环保新型墙体材料,尤其是新型墙体保温材料的产值以每年约20%的速度发展。传统高耗能建材逐渐被新型建材替代而淡出市场。以硅酸钙绝热制品为代表的新型建筑节能材料将迎来良好的发展机遇。2019-2021年,全球硅酸钙市场规模呈现逐年增长的态势。2019年,全球硅酸钙行业市场规模为258亿美元,2021年全球硅酸钙行业市场规模达到272亿美元。
按照《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》(GB 2760——2014)规定,硅酸钙作为抗结剂可用于乳粉(包括加糖乳粉)和奶油粉及调制产品,干酪和再制干酪及其类似品,可可制品(包括以可可为主要原料的脂、粉、浆、酱、馅等),淀粉以及淀粉类制品,食糖,餐桌甜味料,盐及代盐制品,香辛料及粉,复合调味料,固体饮料,酵母及酵母类制品,最大使用量按照生产需要适量使用。FAO/WHO规定,硅酸钙用于干燥乳清粉及乳清制品的最大使用量为10 g/kg,用于糖粉和葡萄糖粉的最大使用量为15 g/kg,用于盐及代盐制品最大使用量为按照生产需要适量添加。FDA规定该产品可用于餐桌用盐及各种食品的抗结剂(最大添加量不超过食品质量的2%)用于发酵粉最大添加量不超过食品质量的5%。
从产品定位上看,我国硅酸钙行业生产的最终产品多为中低端产品,技术含量不高,附加值低,导致利润率水平不高。近年来,我国硅酸钙制造行业的利润总额稳步上升,但利润率水平存在波动。随着高端硅酸钙替代低端硅酸钙进程的加快,预计未来硅酸钙行业的盈利能力有望逐步增强。保持产品质量的优质与稳定,需要硅酸钙企业从原材料采购、研发设计、生产到质量检验等各个环节加以把控。长期稳定的质量,是塑造硅酸钙企业竞争优势的关键性要素,也是打造优势品牌,提升企业综合竞争力的必经之路。
国内硅酸钙行业参与者数量众多,市场格局分散。其他国内品牌以中端、低端硅酸钙市场为主,部分具有较强实力的品牌已逐渐定位中高端市场。相较国际品牌,国内硅酸钙品牌利润率相对较低。
墙体保温材料和建筑节能行业正处在快速发展的时期,近五年来,环保新型墙体材料,尤其是新型墙体保温材料的产值以每年约20%的速度发展。传统高耗能建材逐渐被新型建材替代而淡出市场。以硅酸钙绝热制品为代表的新型建筑节能材料将迎来良好的发展机遇。
中研普华利用多种独创的信息处理技术,对市场海量的数据进行采集、整理、加工、分析、传递,为客户提供一揽子信息解决方案和咨询服务,最大限度地降低客户投资风险与经营成本,把握投资机遇,提高企业竞争力。想要了解更多最新的专业分析请点击中研普华产业研究院的《2023-2028年中国硅酸钙行业发展预测与投资研究咨询报告》。

关注公众号
免费获取更多报告节选
免费咨询行业专家