液压气动设备行业市场驱动因素分析 液压气动设备行业未来发展趋势

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。

液压气动设备是一种以液压油液或气体为工作介质，通过改变对油液或气体的压力压强来传递动力，从而起到放大输出作用力的作用。这些设备通常涉及到多个密封件作为辅助元件，且液压气动密封件在液压气动设备中功能具有不可替代性及易耗性，因此液压气动设备市场规模直接决定密封件的市场容量。

液压气动设备是提供动力的核心元件，产品广泛应用于国民经济的各个领域，其直接下游需求包括工程机械、煤矿机械、汽车、工业自动化等装备制造领域，随着经济的稳健增长，产业链下游行业稳定发展，液压气动设备需求同步增长。

液压气动设备行业市场驱动因素分析

工业领域对自动化设备的需求增加：随着工业领域对自动化设备的需求不断增加，液压气动设备作为自动化设备的重要组成部分，其市场需求也相应增加。

能源和资源的紧缺：能源和资源的紧缺使得液压气动设备在节能、环保方面的优势更加突出，推动了市场需求的增长。

环境保护要求的提高：随着环境保护要求的提高，液压气动设备作为一种环保、低污染的设备，其市场需求也得到了进一步扩大。

制造业的推动：制造业的发展推动了液压气动设备在机械、汽车、能源、化工等多个领域的应用不断扩大。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国液压气动设备行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》显示：

全球液压工业已进入成熟发展阶段，我国为第一大液压市场。根据国际流体动力统计委员 会，2021年全球液压市场规模已达 304 亿欧元)。我国液压市场规模 全球占比持续提升，由 2010 年的 27%，提升至 2021 年的 35%，我国已成为全球第一大液压市场。

液压传动可输出较大的推力，基本所有 工程领域均有应用，根据中国液压气动密封件工业协会对 2022 年国内液压行业重点联系企 业销售情况的统计，工程机械为液压产品最主要应用领域，应用占比达 60%。对比工程机 械龙头、液压龙头销售情况，二者同比增速变动趋势亦基本一致;但液压件具备更高的市场与产品品类开拓弹性，液压企业上轮工程机械周期底部及本轮工程机械周期上行阶段表现均好于工程机械企业。

液压气动设备行业未来发展趋势

随着我国经济及科学技术的不断发展，作为液压气动及密封制造业，为我国经济高速发展提供了重要的保证。工业发展带动了液压气动及密封市场的需求猛增，产品的品种、数量及品质都有了突飞猛进的发展。市场本身蕴藏了极大的潜力。具有广阔的发展空间。面对国际市场上越来越激烈的竞争，对企业来讲要不断吸收新的知识和技术，适当调整产品的产销理念，应对当前发展的格局。

我国液压行业起步较晚，核心技术相对缺乏，整体产业大而不强，尤其液压泵阀、马达、精密铸件等高端液压元件长期被国外企业垄断，严重依赖进口。

其中，美国的生产体系最为完善，德国凭借雄厚的工业实力和人才储备，在全球液压、气动动力机械及元件行业处于前列，日本通过战后的积累以及美国的扶持，完善了国内液压、气动动力机械及元件行业，逐步形成完善的液压气动工业网。

随着我国新材料、高端制造政策的引导，国内密封件生产企业已加大自主研发力度，对新材料、新工艺持续研发投入，密封件国产品牌将逐渐实现高端应用市场的渗透，液压气动密封件国产化趋势逐渐显现。

数据显示，我国70%的高端液压产品由国外进口，在以挖掘机为代表的高端工程机械市场中，90%以上的液压件受制于人，70%-80%的利润被国外液压产品制造商获取，高端液压元件严重依赖进口已成为我国装备制造业的发展瓶颈。因此，国内液压元件制造厂商开始引进设备、升级车间，进行高端化布局。

目前国内液压企业超过1000家，其中规模以上企业300多家，主要企业100多家，行业中前4家企业所占市场份额仅为约10%，液压气动设备行业集中度低，绝大多数企业产能较小，拥有高端产品和较高技术能力的企业很少，制约了我国液压行业整体技术水平的提升，也无法满足国内迅猛增长的市场需求。

《“十四五”》提出了提出首先要提升产业链、供应链水平，锻造产业链、供应链长板，立足我国产业规模优势、配套优势和部分领域先发优势，打造新兴产业链，推动传统产业高端化、智能化、绿色化。在这一趋势下，中国液压、气压动力机械及元件制造行业的投资也主要集中构建在智能化、高端化的生产线上。

在激烈的市场竞争中，企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避行业投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国液压气动设备行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》。