2024年PET铜箔行业市场发展调研与前景分析

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

从生产成本来看，传统铜箔的原材料成本占比约83%;而PET铜箔原材料成本占比约31%，且受产业化初期影响设备成本占比高达50%，PET铜箔生产通过规模效应降低成本的空间更大。

PET铜箔是一种具有“三明治”结构的微米级复合铜箔。它具有“铜-高分子-铜”复合的“三明治”结构，其中中间层为4.5μm厚的PET、PP基膜，外层各镀1μm厚的铜。因此，从结构来看，相比于目前传统6μm的锂电铜箔，PET铜箔是将造价较低的PET基膜替代金属铜，从而实现用铜量减少2/3，达到降低原材料成本和重量的目标。

PET铜箔行业市场发展调研

传统铜箔核心设备包括阴极辊、生箔机组等，其核心工艺包括溶铜、生铜、后处理等，而PET铜箔核心工艺一般包括两步即磁控溅射镀膜+水电镀工艺。根据东威科技公告，1GWh需要匹配2台真空镀和3台水电镀设备，总价值约6000万元。

整体而言，PET铜箔单平投资强度约6-7元/平方米，而传统铜箔约3-4元/平方米，投资强度差异较大。当前磁控溅射设备、水电镀设备等车速仍有提升空间，未来伴随PET铜箔良率不断提升，成本下降乃大势所趋，技术及规模领先企业或将享有高盈利。

据中研产业研究院《2024-2029年PET铜箔行业市场发展调研与前景分析预测报告》分析：

PET 铜箔入局企业渐多，产业化进程有望提速。上游方面，目前已入局的企业包括三孚新科等，目前三孚新科正推进PET 镀铜专用化学品应用测试。中游方面，目前已入局的企业包括重庆金美、双星新材、万顺新材、宝明科技等。重庆金美与宝明科技已进入量产阶段或有量产计划。重庆金美自主研发的高分子复合铜膜已成功应用于新能源汽车电池，并顺利通过德国穿刺实验，进入量产阶段。

目前下游电池厂商如宁德时代、厦门海辰公司积极布局PET复合铜箔，中游制造端如重庆金美发展较快，绑定宁德时代，目前相关产品已经量产; 传统铜箔公司如诺德股份也开始布局复合铜箔产品。

上游材料PET薄膜主要以康汇新材和双星新材为主，康汇新材和双星新材目前相关薄膜产品已 经达到4.5微米，设备端东威科技水平镀铜设备发展迅速，其磁控溅射设备2022年下半年生产，并逐步量产。

据第三方相关数据显示，18-21年我国锂电铜箔出货量从9.4万吨增长到28.05万吨，年均复合增长率高达43.97%，到2027年，若PET铜箔渗透率届时提高到20%，对应PET铜箔需求量约为84亿平米，市场规模约688.5亿元。

PET铜箔行业前景分析

随着全球对可再生能源和环保意识的不断提高，新能源汽车、储能系统等行业将迎来快速发展期。这些行业对PET铜箔的需求将持续增长，推动PET铜箔市场规模的扩大。PET铜箔行业未来发展前景广阔，但也需要注意到市场的风险和不确定性因素。企业需要加强技术创新和市场开拓能力，以适应市场的不断变化和需求的不断提升。同时，政府和社会各界也需要共同努力，推动新能源和环保产业的发展，为PET铜箔行业的发展创造更加良好的环境。

报告对我国PET铜箔行业的发展状况、上下游行业发展状况、市场供需形势、新产品与技术等进行了分析，并重点分析了我国PET铜箔行业发展状况和特点，以及中国PET铜箔行业将面临的挑战、企业的发展策略等。报告还对全球PET铜箔行业发展态势作了详细分析，并对PET铜箔行业进行了趋向研判。

想要了解更多PET铜箔行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2024-2029年PET铜箔行业市场发展调研与前景分析预测报告》。