据央视新闻报道,当前,随着技术进步、出口增长以及应用场景的不断扩大,我国3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场,产业进入快速发展新阶段。更多报告内容点击:2026-2030年中国3D打印行业深度调研与发展战略规划报告

数据显示,今年前四个月,我国3D打印设备产量同比增长50.9%,出口量同比增长100.3%。目前,中国企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的市场份额。

3D打印,又称增材制造,是一种基于数字模型文件,通过逐层叠加材料(如塑料、金属、陶瓷等)来构造三维物体的技术。其核心原理是将计算机设计的三维模型分解为多层平面切片,然后由3D打印机按切片图形逐层堆积材料,最终形成实体产品。
3D打印产业链是指围绕3D打印技术形成的完整产业生态,涵盖上游原材料与设备、中游制造与服务、下游应用三大环节。
图表:3D打印产业链全景图谱

资料来源:公开资料、中研普华产业研究院
3D打印上游是整个产业链的基石,原材料主要包括金属材料(如钛合金、铝合金)、非金属材料(如树脂、尼龙、PLA等)以及生物材料等,这部分材料是决定打印产品质量与性能的关键;硬件包括激光器、振镜系统、扫描仪等;软件包括三维建模软件和切片控制软件。目前,核心硬件如激光器、振镜等仍高度依赖进口,采购成本高,是制约行业发展的“卡脖子”环节。
下游应用是3D打印技术价值的最终体现,正从传统的工业领域加速向消费级市场渗透。
3D打印机市场规模及增速预测
近年来,3D打印机市场规模迅速增长。据权威数据,3D打印机市场从2025年的298亿美元增长到2026年的347.8亿美元。历史时期的增长可归因于原型的初步采用、医疗和医疗设备中的应用、汽车零部件生产的推广、航空航天应用的增长以及建筑建模的早期应用。
图表:2026到2030年全球3D打印机市场规模增长趋势

数据来源:Research and Markets、中研普华产业研究院
预计3D打印机市场规模将在未来几年实现快速增长。到2030年,其年复合增长率(CAGR)将增长至651.8亿美元。未来几年,汽车行业的不断扩展预计将推动3D打印机市场的发展。汽车行业涉及机动车及其零部件的设计、开发、制造和商业化。随着汽车制造商加大对先进制造技术的投资,以提升生产效率、降低成本并加速创新,这一行业正在不断扩展。
在消费级3D打印领域,中国企业的领先地位几乎是压倒性的。“深圳四大天王”——拓竹科技、创想三维、纵维立方、智能派——合计占据了全球入门级3D打印机市场超过90%的份额。这一格局的成型,得益于深圳“两小时供应链”的独特优势,高度集群的产业生态带来了极致的成本与迭代效率。
与消费级市场不同,技术门槛更高的工业级3D打印市场仍由国际巨头主导。以2024年已安装设备数量计,德国EOS在金属打印领域以超40%的市占率遥遥领先。在非金属打印领域,3D Systems和Stratasys等老牌巨头也保持着优势地位。国内企业正在快速追赶。铂力特在金属打印领域已位列全球第二,市占率达20%。从整体装机量看,中国以11.5% 的份额位居全球第二,显示出巨大的市场潜力。
图表:我国3D打印重点龙头企业的核心竞争力剖析

资料来源:中研普华产业研究院基于专业数据库整理
2025年,5家3D打印龙头企业营收全线增长,行业整体处于高速扩张期。但利润端分化显著,铂力特凭借航空航天领域深度卡位实现了“增收又增利”;创想三维账面亏损但主业仍盈利,正处上市前的调整期;华曙高科、光华伟业、有研粉材则面临不同程度的利润承压。
根据企业2025年财报数据,有研粉材以39.04亿元营收位居五家之首,但其主业为传统有色金属粉体材料,3D打印材料营收占比仅约1.48%。创想三维以31.27亿元领跑消费级3D打印,全球市占率11.2%位居第二。铂力特以18.52亿元位列工业级金属3D打印龙头。
图表:2025年中国3D打印行业上市龙头企业营收及净利润比较

数据来源:相关企业财报、中研普华产业研究院
盈利情况来看,华曙高科以43.48%的毛利率位居五家之首,反映其工业级增材制造设备的技术溢价和行业议价能力;铂力特毛利率37.72%紧随其后,同比小幅提升0.28个百分点;创想三维作为消费级龙头,毛利率31.18%位列第三。
图表:2025年中国3D打印行业头部企业毛、净利率对比

数据来源:相关企业财报、中研普华产业研究院
铂力特2025年净利率约11%,同比提升约3.2个百分点,利润增速(+95%)显著高于营收增速(+39.69%),规模效应持续释放;华曙高科净利率9.64%,但同比下滑4.02个百分点——营收增长45.43%而净利润仅增长2.68%,反映出研发投入和费用扩张对利润的侵蚀;创想三维净利率为-5.83%,从2024年的盈利3.87%大幅转负。
“十五五”时期,3D打印市场发展趋势预测
“十五五”期间,国内3D打印产业将正式跨越“千亿级”门槛,并完成从“技术验证”向“规模化产业应用”的关键转型。中国增材制造产业联盟提出,到2030年,我国增材制造产业规模要突破1500亿元。这一目标建立在“十四五”期间产业规模从208亿元增长至700亿元的坚实基础之上。
未来几年内,消费级与工业级市场将共同推动产业扩张。2025年市场规模预计已达700亿元,年均增速超过30%。其中,工业级金属3D打印在航空航天等高端制造的带动下价值量更高,而消费级市场则在设备价格下探和AI技术普及的驱动下快速扩容。
在迈向千亿市场的过程中,高价值的工业级应用将成为主要引擎,商业航天的爆发式增长是当前最明确的机遇。3D打印技术能将火箭发动机制造成本降低近90%,生产周期缩短至1/6。预计到2030年,仅国内商业航天领域的增材制造市场规模就将达到105-240亿元。
中国企业在全球消费级3D打印设备市场中占据了约90% 的市场份额,在技术壁垒更高的工业级金属3D打印设备市场,国内厂商正在加速追赶。 "十五五"期间,国家为增材制造产业设定了1500亿元的规模目标。政策红利与规模化应用需求(如商业航天、医疗、新能源汽车等)的叠加,为国产设备提供了巨大的舞台。
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