据悉,粉末成型自动化设备压制成形过程中,颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均,因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种。粉末成型自动化设备形法是应用最普遍的成形方法,但是传统的模压成形也有其局限性。一些不可压制的部位如径向孔、槽和内外螺纹以及倒锥等都只能在烧结后进行切削加工才能成形。不过,新发展的横向孔成形法和粉末移动成形法已使某些限制不存在,可以制取形状更复杂的压坯。
20世纪30年代以来,在粉末成型自动化设备的工业化生产过程中,压机设备、模具设计等方面不断改进,模压成形方法得到了更大的发展,机械化和自动化已达到较高的程度。为了扩大粉末成型自动化设备制品的尺寸和形状范围,特别是为了提高制品密度和改善密度的均匀性相继出现和发展了多种成形方法。早期出现的有粉末轧制、冷等静压制、挤压、热压等;50年代以来又出现了热等静压制、热挤压、热锻等热成形方法。这些粉末成型自动化设备方法推动了全致密、高性能粉末金属材料的生产。那么,未来粉末成型自动化设备行业市场行情如何?
图表:2018-2020年中国粉末成型自动化设备市场规模

数据来源:中研普华产业研究院整理
近年来,国家密集出台政策加码水利建设领域。确定在“十三五”期间分步建设纳入规划的172项重大水利工程。粉末成型自动化设备工程建成后,将实现新增年供水能力800亿立方米和农业节水能力260亿立方米、增加灌溉面积7800多万亩,使我国骨干粉末成型自动化设备设施体系显著加强。国务院《能源发展战略行动计划(2014-2020)》提出,到2020年,力争常规粉末成型自动化设备达到3.5亿千瓦左右。我国人均水资源量只占世界平均水平的20%,水资源60%至80%集中在汛期,旱涝灾害频发、人多水少、水资源时空分布不均是我国的基本国情。
因此,粉末成型自动化设备建设事关民生且需求空间较大。据中研普华预计,“十三五”期间,粉末成型自动化设备投资将达2.2万亿。在稳增长、保民生等多重作用下,水利工程建设步入加速期。从事水资源工程、水电专项工程、水土保持及生态工程、粉末成型自动化设备工程的相关粉末成型自动化设备企业将获得更多的订单支撑。
改革开放已30多年,祖国大地各项粉末成型自动化设备工程建设蒸蒸日上、日新月异。中国水利工程发展与铁路工程、公路工程、市政工程和房建工程无论从投资规模、工程进度、质量和管理水平各方面都存在天壤之别,不可同日而语。随着扩大粉末成型自动化设备内需、实施积极的财政政策,国家加大了水利建设的投资规模,我国水利工程质量总体水平虽有较大提高,但质量问题仍然不少。
粉末成型自动化设备质量水平发展不平衡,一些工程的质量隐患随着时间的推移逐渐暴露出来,质量事故时有发生,危害人民生命财产的安全、影响水利事业的发展,从而制约了粉末成型自动化设备工程建设的发展。
伴随着国内粉末成型自动化设备行业的发展,粉末成型自动化设备企业也发展壮大起来,在龙头企业的带动下,多数粉末成型自动化设备厂家建立了自己的研发部门和加工基地,并培养、引进了专门人才。同时,为了更好地为用户厂服务,还培训了不少粉末成型自动化设备行业的工程技术人员和现场操作人员,对于引领、推动企业从使用粉末成型自动化设备,进而加快企业技术进步及产品升级换代起到了重要的作用。未来粉末成型自动化设备行业发展趋势如何?更多行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2021-2025年中国粉末成型自动化设备行业深度调研及投资前景预测报告》。