数控系统行业报告分析 2022数控系统行业现状分析

数控系统行业市场前景及现状如何?随着航空工业的进步，飞机的关键结构件趋向于大型化、复杂化和整体化，具有高刚性、抗疲劳、耐腐蚀和轻量化等特性，材质多为铝合金、钛合金或超高强度钢、复合材料。高效、高精、高响应数控系统行业产品正越来越广泛地服务于航空航天等国内重点行业领域，为满足市场需要和国家战略需求，数控系统行业实现重大装备国产化作出了积极贡献。

数控系统行业报告分析 2022数控系统行业现状分析

中国已生产出具有自主知识产权的数控系统和数控机床，特别是国产经济型数控系统，满足了机床制造业对数控技术的配套要求，符合大多数中国用户的实际使用水平，数控系统行业加之又有价格方面的优势，得到了广大用户的青睐，形成了规模化生产优势。

为了加快中国数控系统行业的快速发展，国家出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”。《装备制造业调整和振兴计划》明确提出：“坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则”，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。

从国产化率来看，低端数控机床国产化率已经达到了90%，中端产品也达到了60%，高端产品的国产化率却一直处于10%以下。而在高端机床中，五轴联动数控机床基本以进口为主，数控系统其中易损耗件、核心部件铣头更是长期被国外曰头垄断。

中国机床工具工业协会数据显示，2021年1-12月，金属切削机床产量为60.2万台，同比增长29.2%，其中数控金属切削机床产量为27万台，同比增长35.1%;金属成形机床产量为21万台，同比增长0.7%，其中数控金属成形机床产量为2.4万台，同比增长19.9%。

随着我国产业结构的不断优化升级，我国数控系统率在2018年至2021年间有所提高，金属切削机床数控化率已经突破45%，金属成形机床数控化率也达到了11%。虽然相较发达国家70%-90%的数控化率而言，仍然存在一定差距，但未来可期。

国产高档数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。这些举措为中国2022数控系统行业技术行业创造了良好的外部氛围，对于满足中国国防工业急需的高档数控机床开发具有十分重要的现实意义。

数控系统行业发展空间分析

国家出台战略部署，到2020年实现数控装备80%国产化的目标。航空制造业是关系到国防安全的战略性产业，在国民经济发展中占据重要地位。而航空航天行业所需要的关键零部件加工设备大多数依赖进口。

数控系统行业是数控机床装备的核心部件，数控机床整机出厂时需要装备数控系统，同时设备改造、系统升级也需要用到数控系统，特别是近几年来中国在能源、电力、航空、航天、铁路、汽车和冶金等方向的快速发展，更是为数控系统的应用提供了广阔的数控系统行业市场空间。

数控系统行业研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，对中国及各子行业的发展状况、上下游行业发展状况、竞争替代产品、发展趋势、数控系统行业新产品与技术等进行了分析，并重点分析了中国行业发展状况和特点，以及中国数控系统行业将面临的挑战、企业的发展策略等。报告还对全球的行业发展态势作了详细分析。

更多数控系统市场调研消息,可以点击查看中研普华产业研究院的《2022-2027年数控系统行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》。