行业报告 2022压塑模行业市场现状分析报告

一、压塑模概述

压塑模，即塑料压塑模具，包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°-108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

二、压塑模行业现状分析

随着中国国民经济的快速发展，汽车、家用电器、电子通信、建筑器材、仪器仪表、医疗与制药、塑料橡胶等行业具有相当可观的模具市场需求。尤其是与精密冲压模具密切相关的轿车行业增长较快，增加了对复杂、精密冲压模具的需求，模具市场的总趋势是平稳向上的。

随着“以塑代钢”、“以塑代木”转型升级的稳步推进，对模具制造产品要求逐渐增高，高端产品比重逐斩扩大，配套服务不断完善，精密注塑模具市场将迎来新增长点，并且在下游汽车领域的“拐点时刻”或已到来的背景下，预计市场需求将进一步扩大。

随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250)，均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。据了解，我国模具行业中塑料模具的占比可达30%，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。据悉，模具工业2000年以来以每年20%的速度飞速增长，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。

近年来，国家出台的一系列相关政策法规不断规范引导精密注塑模具行业市场向高端化迈进。

三、压塑模行业发展前景分析

随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250)，均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。据了解，我国模具行业中塑料模具的占比可达30%，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。据悉，模具工业2000年以来以每年20%的速度飞速增长，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。

随着国内模具市场向高端化转型过程，对综合性人才十分缺乏，而且由于技术人才培养周期较长、管理人才紧缺，很大程度上约束了精密注塑模具行业发展步伐。因此，近年来，我国精密注塑模具行业一般通过内部培养和外部招聘来填补人才空缺，但是高端人才储备仍然不能很好的匹配行业未来发展。

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