白炭黑行业市场深度分析报告2023

近年来，我国白炭黑产量不断增加、市场规模不断扩大，行业发展前景较好。但目前国内白炭黑产品主要集中在低端市场，高端产品仍依赖于进口。未来国内白炭黑企业还需不断提高生产技术水平、加大产品创新力度，进而加快国内白炭黑产品向高性能、绿色化方向的转型升级步伐，未来国内白炭黑行业还有较大成长空间，行业发展潜力巨大。

一、白炭黑概述

1、定义

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2•nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。

2、分类

硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。

①气相白炭黑粒子的大小、比表面积、表面性质、结构等与原料气体的比例、燃烧速度、SiO2核在燃烧室中停留时间等因素有关。气相白炭黑粒子越细，它的比表面积就越大，则补强效果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面积也小，补强效果就差，但操作性就要好一些。气相白炭黑为硅橡胶最常用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高，电性能好。气相白炭黑并可与其它补强剂或弱补强剂并用，以制取不同使用要求的胶料。

②沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀条件如酸度、温度等的影响。与用气相白炭黑补强的硅橡胶胶料相比，用沉淀白炭黑补强的胶料机械强度稍低，介电性能，特别是受潮后的介电性能较差，但耐热老化性能较好，混炼胶的成本要低得多。当对制品的机械强度要求不高时，可用沉淀白炭黑或使之与气相白炭黑并用。

白炭黑可以通过适宜的化合物对其进行处理而制成一种表面疏水的物质。处理的方法主要有液相法和气相法二种。液相法的条件易于控制，产品质量稳定，处理效果好，但工艺复杂，溶剂需要回收;气相法处理工艺简单，但产品的质量不够稳定，处理效果较差。

3、产业链

白炭黑产业链上游为原材料供应商，主要包括硅酸钠、硫酸、纯碱、石英砂、硫磺等;中游为白炭黑生产商，主要企业包括确成硅化学、兴隆新材料、新纳材料、丰润化工、三明正元、索尔维罗地亚、赢创嘉联、双龙化工等;下游为应用市场，主要包括橡胶、硅胶、农药、涂料、轮胎、造纸、油墨等，应用领域较为广泛。

4、发展历程

20世纪30年代，德国、苏联、美国等欧美发达国家开始研制白炭黑产品，进入40年代，白炭黑实现了工业化生产。70年代以来，随着西方国家对白炭黑研究的不断深入，其生产和应用领域方面得到了很大发展，全球产能达到了较高水平。

随着在轮胎胎面应用的增多及绿色轮胎产量的逐渐提高，白炭黑在橡胶产品中的用量将不断攀升，对白炭黑的全球需求构成了强劲支撑。作为迄今为止全球最大的白炭黑消费国，中国将带动白炭黑行业的需求增长。

二、白炭黑行业市场深度分析

我国是涂料生产和消费大国，但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足，诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需进口大量高质量的涂料。

据中研产业研究院《2023-2028年白炭黑行业市场深度分析及发展策略研究报告》分析：

上海、北京、杭州、宁波等地的一些涂料生产企业敢于创新，成功地实现了气相白炭黑在涂料中的应用，这种纳米改性涂料一改以往产品的不足，经检测其主要性能指标除对比率不变外，其余均大幅提高，如外墙涂料的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时(粉化1级、变色2级)提高到600小时(无粉化，漆膜无变色，色差值4.8)，此外涂膜与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度显著增加，表面自洁能力也获得改善。

有机颜(染)料虽具有鲜艳的色彩和很强的着色力，但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机颜料。通过添加气相白炭黑对有机颜(染)料进行表面改性处理，不但使颜(染)料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高，性能可与进口高档产品相媲美，极大地拓宽了有机颜(染)料的档次和应用范围。

受生产技术及成本等条件制约，沉淀法白炭黑是目前国内市场主流产品，目前国内白炭黑企业整体水平与国外先进企业相比还有较大差距，赢创嘉联、索尔维罗地亚等国外企业在我国白炭黑市场仍占据一定份额，未来国内白炭黑行业还有较大发展空间，行业发展潜力巨大。

近年国内“绿色轮胎”用高分散性沉淀法白炭黑(HDS)需求增长势头迅猛。

经过技术攻关，国内高分散沉淀法白炭黑取得了长足进步，逐渐代替进口，实现了国产化。确成硅化学股份有限公司、福建三明正元化工有限公司、龙星化工股份有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司、山东联科新材料股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司等11家国内知名企业已具备较大的生产能力，产品质量符合GB/T32678—2016《橡胶配合剂高分散沉淀水合二氧化硅国家标准》。

目前我国白炭黑产量居于全球领先地位，但国内白炭黑产品仍集中在低端市场，高分散白炭黑、纳米级消光剂、电池隔板专用白炭黑等高端白炭黑产品仍依赖于进口，国内白炭黑企业还需不断加大技术研发投入，不断扩大高端白炭黑产品产量，进而促进行业不断发展。

三、白炭黑行业发展潜力

近年来，我国白炭黑产量不断增加、市场规模不断扩大，行业发展前景较好。但目前国内白炭黑产品主要集中在低端市场，高端产品仍依赖于进口。未来国内白炭黑企业还需不断提高生产技术水平、加大产品创新力度，进而加快国内白炭黑产品向高性能、绿色化方向的转型升级步伐，未来国内白炭黑行业还有较大成长空间，行业发展潜力巨大。

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