中国是负极材料主要产地,负极行业高度聚集,国内竞争格局逐步走向“四大多小”。目前,全球锂电池负极材料的行业集中度非常高,主要集中在中国和日本。
中国是负极材料的主要产出国,2021年中国负极材料出货量占全球的75.8%。从全球竞争格局来看,全球前十大负极材料厂家,中国有贝特瑞、杉杉股份、璞泰来、凯金能源、中科电气、翔丰华、尚太科技等,其中日本有日立化成、三菱化学。
负极材料与锂电其他环节相比,国内厂商的全球市占率较高。横向比较 2021 年 锂电各类材料国内产量占全球的比例,负极材料高于其他环节,体现出中国负极厂商 在全球锂电供应链的强势地位。不过负极材料在国内市场的集中度相对较低,第一大 厂商市占率为 22%,CR3 为 47%;与隔膜 42%的龙头市占率,66%的 CR3 相比还 具有提升空间。
中国锂电池负极材料市场结构
目前,中国锂电池负极材料主要以石墨为主,其中人造石墨占比最高。2022年人造石墨占锂电池负极材料的84%,天然石墨占比达15%。

据中研普华产业院研究报告《2024-2029年锂电池负极材料行业深度研究报告》分析
近年来,下游锂电池行业以及终端新能源汽车行业处于高速发展阶段,负极材料市场需求旺盛,相关领域持续增长,带动负极材料生产企业纷纷提高生产能力,扩大生产规模。
根据数据显示,2021年中国负极材料出货量达72万吨,同比增加97%,预计到2025年,全球负极材料需求量达223万吨,其中国内出货量达208万吨,相比2021年有近2倍成长空间,CAGR达30%以上。
新能源车以及储能领域快速发展的带动下,负极材料的需求仍呈现高速增长态势。预计2025年全球负极材料需求将达到205万吨。从各头部厂家的产能布局来看,头部负极材料企业规划产能总计达445万吨。
材料性能提升:对负极材料进行改进和优化,以提高其能量密度、循环寿命和安全性。例如,通过纳米结构设计、表面改性和掺杂等方法,改善负极材料的电化学性能。
成本降低:通过技术创新和工艺优化,降低负极材料的生产成本。例如,采用一体化生产模式,减少生产过程中的损耗和浪费,提高材料利用率。
环保和可持续性:随着环境法规的日益严格和人们对可持续性的关注度提高,负极材料的生产和使用需要更加注重环保和可持续性。例如,开发使用可再生资源或低环境影响材料,以及实施循环经济等。
新型负极材料:研究和开发新型负极材料,以满足更高能量密度、更快充放电速度等市场需求。例如,硅基负极材料具有较高的能量密度,但存在体积膨胀等问题,需要通过技术创新解决这些问题。
智能化和数字化:利用大数据、人工智能等技术手段,对负极材料的生产、使用和回收过程进行智能化管理和优化。例如,通过实时监测和数据分析,优化生产工艺和参数,提高产品质量和效率。
未来几年,锂电池在电动卡车、电动叉车、电动船舶等新兴领域的渗透率将进一步提升,进而带动锂电池相关材料市场需求上升。
欲了解更多行业市场数据及未来行业投资前景,可以点击查看中研普华产业院研究报告《2024-2029年锂电池负极材料行业深度研究报告》。

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