陶瓷机械是指用于生产陶瓷制品的机械设备,其主要作用是将原料进行混合、成型、干燥、烧结等工艺过程,最终制成各种陶瓷制品,如瓷器、砖瓦、陶瓷管道等。
陶瓷机械设备大致分为两个大类:陶瓷生产设备和陶瓷深加工设备。陶瓷生产设备中包括球磨机、压滤机、炼泥机、熔炉、辊压机等,它们主要用于原料的混合、成型、烧制等工艺过程。而陶瓷深加工设备则包括磨边机、介砖机、桥式磨边机、水刀等,主要用于对陶瓷制品进行后续的加工和修整。
陶瓷机械行业产业链
上游环节主要包括原材料供应商和零部件制造商。原材料供应商提供陶瓷机械所需的各种金属和非金属材料,如钢铁、铝材、铜材、塑料等,这些材料的质量直接影响到陶瓷机械的性能和耐用性。零部件制造商则提供陶瓷机械所需的各种零部件,如轴承、齿轮、电机等,这些零部件的质量和性能对陶瓷机械的运行稳定性和效率至关重要。
下游环节则主要是陶瓷生产企业。陶瓷生产企业利用陶瓷机械进行陶瓷产品的加工和生产,如瓷砖、卫生陶瓷、工业陶瓷等。陶瓷机械的性能和效率直接影响到陶瓷产品的质量和生产效率,因此陶瓷生产企业对陶瓷机械的需求和要求都非常高。
根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年陶瓷机械行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》显示:
2023年,国内房地产行业持续深度调控,国家能耗和双碳政策加速深化落地。国家发展改革委等部门发布的《工业重点领域能效标杆水平和基准水平(2023年版)》再次明确了卫生陶瓷、建筑陶瓷、平板玻璃等25个领域原则上应在2025年底前完成技术改造或淘汰退出,陶瓷行业加速淘汰落后产能,产业链正经历市场增速降缓、新旧产能转换、低端产能持续出清的新常态。
数据显示,2023年全国陶瓷砖产量延续下行趋势,为67.3亿平方米,较2022年下降8.0%。在陶企的淘汰退出方面,2023年,建筑陶瓷工业规模以上企业单位数为1022家,较2022年减少4家。
据上市公司公布的数据来看,在产品、技术、成本、品牌方面占优势的头部企业整体业绩向好,在行业产能过剩、市场缩量竞争的背景下,中小企业,尤其是缺乏成本优势、产品同质化严重的企业经营压力更大。2023年,建筑陶瓷工业规模以上企业单位数为1022家,较2022年减少4家。
放眼海外市场,受国际局势变化及全球流动性紧缩等多因素影响,产业链上下游企业均面临挑战。环保和节能也是陶瓷机械行业需要面对的重要挑战。随着全球环保意识的提高和能源消耗的不断增加,陶瓷机械行业需要加大环保和节能技术的研发和应用力度,以满足社会对于环保和节能的需求。
目前,全球陶瓷机械行业呈现龙头企业头部集中效应明显、尾部分散、市场竞争格局稳定的态势。意大利是全球陶瓷机械生产和出口强国,根据MECS-Acimac研究中心编制的初步数据估计,2023年意大利陶瓷机械行业的销售额下降了1.7%,但仍达到23.1亿欧元,其中出口销售额同比下降4.1%至16.2亿欧元,占总销售额的70%。与此同时,发展中国家的城镇化需求和老旧产线的升级改造带来一定发展机遇。
在激烈的市场竞争中,企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势,有效规避行业投资风险,更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场,牢牢把握行业竞争的主动权。
本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、中国行业研究网、全国及海外相关报刊杂志的基础信息以及陶瓷机械行业研究单位等公布和提供的大量资料。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2024-2029年陶瓷机械行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》。

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