塑料薄膜行业概述

一、塑料薄膜界定

塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，具有轻量、防潮抗氧、气密性好等特点，是各类生产包装材料的基材。塑料薄膜被广泛用于电子产品、消费品、标签、印刷保护、医药、化工、光学显像、新能源等领域。

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

根据中研普华产业研究院撰写的《2023-2028年中国塑料薄膜市场深度全景调研及投资前景分析报告》显示：

近年来，在国家经济发展政策指引下，塑料薄膜企业大力调整产品结构，开发新技术、新产品，取得了持续、稳定的发展。我国已经成为全球最大的塑料包装生产国之一，其中塑料薄膜的年产量位居世界前列。

二、塑料薄膜行业分类

1、按薄膜成型所用原料分类：塑料薄膜可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚苯乙烯薄膜等类型，各类薄膜理化性质和应用领域具有差异性。

①聚乙烯薄膜为无色无味无毒性材料，主要应用于农用大棚、地膜产品包装等领域;

②聚丙烯薄膜具有高透明度、耐摩擦、耐撕裂、透气度高等特点，主要应用于包装行业与工业制造行业;

③聚酯薄膜具有耐酸碱、耐油脂、无色透明、耐高温、耐低温等特点，主要应用于蒸煮包装与工业绝缘膜的生产等领域;

④尼龙薄膜具有耐溶剂、无毒无味、耐穿刺性优良、耐油脂、细菌隔离度高等特点，适用于包装硬性物品，如肉类制品、油炸食品等;

⑤聚氯乙烯薄膜具有耐光性、抗老化性强、透气性高、耐撕裂等特点，适用于农用薄膜的生产制造;

⑥聚苯乙烯薄膜具有韧性强、无色透明、耐冷冻、印刷性好等特点，适用于新鲜果蔬的保鲜包装、糖果扭结包装等包装产品的生产。

图表 塑料薄膜产品分类(按薄膜成型所用原料分)

资料来源：中研普华产业研究院整理

2、按薄膜用途分类：根据用途的不同，塑料薄膜可分为农用薄膜、包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和压电薄膜等类型。

①农用薄膜主要应用于农业作物的生产种植，主要包括防虫薄膜、除草薄膜、光学薄膜等产品;

②包装薄膜主要应用于软包装领域，如食品饮料包装、食品蒸煮包装、食品密封包装、物流包装等;

③透气薄膜拥有隔离性好，透气性强的特点，产品代表有防水透气膜等，主要应用于软包装与农业生产种植等领域;

④水溶薄膜是一种能够在水中迅速溶解的新型可降解塑料薄膜，因其绿色环保的特点被广泛应用于农业生产、包装材料等领域以减少环境污染;

⑤压电薄膜是一种新型的电子塑料薄膜材料，能够实现机械能与电能之间的相互转化，被广泛应用于传感器、扬声器等产品的制造中。

图表 塑料薄膜产品分类(按薄膜用途分)

资料来源：中研普华产业研究院整理

3、按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜;经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

三、塑料薄膜行业发展历程

我国塑料薄膜制造行业起步于1949年，从诞生至今大致经历了起步、探索和快速发展三个阶段。

起步阶段(1949-1974)：我国的塑料薄膜行业起步于新中国成立初期，这一时期中国塑料薄膜制造行业正处于起步初期，行业仍停留在技术含量低、产能规模较小的阶段。

探索阶段(1975-2000)：国内的企业由于缺少核心生产技术，生产过程中存在产量及成品率低、产品品质差、产品种类单一等问题。为了提高生产技术，1985年我国引入了日本的技术，由此开启了技术引进的进程，促进了国内塑料薄膜制造行业的发展。

快速发展阶段(2001年至今)：国内企业的生产技术、产品品质和产品种类显著提升。同时，随着资本的不断注入，塑料薄膜制造行业内的企业数量和产能规模大幅提升，产品年产量逐年提高，产品功能更加多样化，使得国内塑料薄膜制造行业保持高速率的持续发展。

欲了解更多行业的市场数据及未来行业投资前景，请点击查看中研普华产业研究院报告《2023-2028年中国塑料薄膜市场深度全景调研及投资前景分析报告》。