发动机是支撑全球装备制造业运转的核心基础性产业。依托应用工况差异,产品分化为车用动力、非道路动力、特种大型动力三大品类,行业边界伴随能源技术迭代持续拓宽,成为串联能源变革与高端制造升级的关键枢纽产业。
在“双碳”目标的硬约束与智能化浪潮的冲刷下,发动机行业不再仅仅是“燃油”或“电动”的二元对立,而是在高效内燃机、混合动力、氢燃料、航空动力等多条技术路线的交织中,演变为一个融合了材料科学、精密制造、人工智能与能源革命的复合型产业体系。根据中研普华研究院撰写的《2026年全球发动机行业市场规模、领先企业国内外市场份额及排名》显示:
一、市场发展现状
理解当前发动机行业的战略方位,必须摒弃“传统产业行将就木”的线性思维,直面一个更为复杂的现实——行业正呈现“冰火交融”的结构性特征。一方面,关于“内燃机将死”的论调曾甚嚣尘上;另一方面,真实的市场数据揭示了一幅截然不同的图景。内燃机行业销量稳定在数千万台量级,总功率持续攀升,出口市场表现亮眼。
传统内燃机:在存量优化中挖掘技术纵深。 尽管新能源渗透率逐年攀升,但燃油车凭借庞大的市场基盘、补能便利性以及可靠性优势,仍占据市场的半壁江山。尤为值得注意的是,传统内燃机的技术迭代并未因电动化冲击而停滞,反而在压力下迸发出更强的生命力。目前,乘用车自主品牌汽油机量产热效率已突破43%大关,混动专用发动机效率更是迈过45%的门槛。
新能源动力系统:多点开花的技术路线竞逐。 与内燃机的稳健形成鲜明对比的,是新能源动力系统的爆发式增长。纯电动、插电混动、增程式电动、氢燃料电池等技术路线呈现多路并进的态势。动力电池能量密度的持续提升与800V高压快充技术的普及,有效缓解了续航焦虑;氢燃料电池在商用车领域的渗透速度加快,系统成本显著下降。尤为值得关注的是,混动专用发动机与增程器成为市场“新宠”。
二、市场规模与增长引擎
从全球视角审视,发动机市场的总量增长逻辑已发生根本性切换。根据行业研究数据,全球通用发动机市场与汽车发动机市场均保持着稳健但非爆发式的增长态势,真正的变量在于内部结构的剧烈调整。中研普华的预测报告指出,未来全球汽车发动机市场将形成“高效内燃机、新能源动力系统、智能化控制系统”三足鼎立的格局,市场总产值的增长将由新能源动力系统占比的显著提升来驱动。
增长动能一:混动化浪潮催生的“黄金赛道”。 当业界争论“纯电与燃油谁主沉浮”时,混合动力技术以其兼顾节能与便利的独特优势,成为最大公约数。《节能与新能源汽车技术路线图3.0》明确提出,到2040年含内燃机的混合动力乘用车仍将占据新车销量的相当比例,传统能源乘用车将全面混动化。
增长动能二:大缸径与航空发动机撬动的“高价值市场”。 在乘用车动力之外,大缸径发动机与航空发动机构成了行业价值金字塔的顶端。大缸径发动机因其技术门槛极高、单价动辄百万元至千万元,是典型的“高壁垒、高盈利”赛道。随着全球算力需求爆发式增长,数据中心对备用电源的需求成为该市场的强力催化剂。
根据中研普华研究院撰写的《2026年全球发动机行业市场规模、领先企业国内外市场份额及排名》显示:
三、产业链深度解构
发动机产业链条长、技术密度高,其价值分布正在经历从“制造环节集中”向“研发与服务两端延伸”的深刻转变。
在上游,关键零部件的国产化突破成为产业链安全的核心议题。高压共轨系统、涡轮增压器、电控单元等核心部件的自给率显著提升,但高端传感器、耐高温材料、车规级芯片等仍存在“卡脖子”环节。中研普华提醒,这种结构性依赖是制约行业成本控制与技术升级的潜在风险。而在航空发动机领域,高温合金、钛合金、复合材料的自主突破,直接决定了整机研制的成败。
在中游制造环节,生产模式正从“大批量制造”向“柔性智能化”转型。模块化生产与“多合一”动力总成(电机、电控、减速器集成)成为主流,大幅降低了整车厂的装配成本。头部企业不再满足于单机供货,而是向提供“动力总成平台”的系统解决方案商进化。更为深远的变化发生在产业链的协同关系上。传统的主机厂与供应商之间“下单-交付”的线性关系,正在被“联合研发、数据共享、风险共担”的生态协同所取代。中研普华指出,这种开放创新模式,正加速技术迭代,并从根本上重构产业链的价值分配格局。
四、未来市场展望
第一,内燃机的“第二曲线”在于零碳燃料。 当甲醇、氢、氨等绿电衍生燃料逐步走向台前,内燃机找到了跨越生命周期的“钥匙”。国家政策已明确将氢能、甲醇等列为重要技术路线,潍柴、玉柴、吉利等企业在氢内燃机、甲醇发动机领域已实现量产突破。
第二,软件定义动力,智能化改写竞争规则。 发动机的控制逻辑正在被AI重构。AI大模型被首次融入混动系统,通过实时感知路况、驾驶习惯与电池状态,自动规划最优能量管理策略。未来的发动机竞争力,不仅在于物理层面的热效率,更在于与AI算法融合的智能决策水平。
第三,全球化布局进入“深水区”。 中国发动机企业正从“产品出海”转向“产业出海”。通过在墨西哥、东南亚等地区建立本地化产能,规避贸易壁垒、贴近主机厂布局。这种“全球标准+本地适配”的策略,要求企业不仅具备成本控制能力,更需具备应对不同区域碳排放法规、气候环境与客户需求的系统化服务能力。
站在“十五五”规划的门槛前回望,中国发动机产业走过的道路,本质上是一部从技术追赶到定义标准的自强史。它一面是传统内燃机通过精益化、混动化、零碳化焕发第二春的坚韧,一面是新能源动力与航空动力开辟新天地的锐气。
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