当下，围绕“2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和”目标，全国各行各业都在积极推动能源低碳转型。作为热储能技术皇冠上的明珠，经过多年发展，不断突破并趋于成熟的熔盐储能技术也迎来了发展良机。
目前，由集中供热企业北京市热力集团有限责任公司在北京丰台区投建的熔盐蓄热产业化推广研究与示范项目正在积极推进建设。作为国内落地的首个熔盐储能供蒸汽项目，该项目已在发改委立项备案，并获得了国资委专项资金支持。
熔盐，盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。能构成熔盐的阳离子有80余种，阴离子有30余种，组合成的熔盐可达2400余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态，阴离子还可组成不同的络合阴离子，实际上熔盐的数目将超过2400种。熔盐不像水溶液那样需要支持电解质，具有离子熔体、广泛的使用温度范围、低的蒸汽压、体积热容量、相变潜热大、较高的溶解能力、较低的粘度、稳定的物理化学性质、大分解电压等特性。熔盐凭借不可比拟的优势，被广泛应用于材料制备、能源、生物工程等领域。
盐也可以储热，目前熔盐储热已经在光热电站上得到了很大规模的应用，熔盐是指盐融化后形成的熔融态，在储热中使用的熔盐通常是硝酸盐混合物，如光热电站中使用的太阳盐就是硝酸钠和硝酸钾的混合物。熔融盐储能技术是利用硝酸钠等原料作为传热介质，一般与太阳能光热发电系统结合，使光热发电系统具备储能和夜间发电能力，可满足电网调峰需要。
熔盐是一种低成本、长寿命、传热储热性能好的高温、高热通量和低运行压力的传热储热介质。采用熔盐作为光热发电的传热和储热工质，可显著提高光热发电系统的热效率、系统的可靠性和经济性，帮助光热发电站实现持续稳定运行。熔盐产品目前组成成分主要为硝酸钠和硝酸钾，对于已具备生产能力的硝酸盐供应商而言，行业进入壁垒比较低。根据国际光热熔盐供应经验，成熟的光热熔盐绝不等同于传统硝酸盐供给，光热企业投资方将更看重供应商熔盐商业运行经验，能够提供低成本、高性能、优质服务的熔盐企业将引领行业发展，将在行业飞速发展带来的受益。
储热作为光热发电技术的核心竞争力，在全球范围内，当前在建的和计划开发的光热电站正越来越多地采用熔盐传热储热技术，未来的熔盐用量将进一步增加。 近年来，随着国民经济的快速发展，我国熔盐行业发展较快，市场规模不断提高，2015年我国熔盐行业市场规模为182.74亿元，2016年行业市场规模为208.91亿元，2017年行业市场规模为241.58亿元，增长速度较快。
国内熔盐厂商基本都从传统化工厂商脱胎而来，当前中国的光热发电市场尚不足以吸引国内众多的化工厂商向光热熔盐产品领域迈进，未来光热发电的大市场启动后，在较短一段时间内，就将涌现一定数量的熔盐产品供应商。
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