pps薄膜发展趋势如何?据悉,PPS薄膜市场占有来看龙头企业占比较高,行业集中度较高,这与PPS薄膜行业技术壁垒等多方面因素有关,pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps薄膜可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
未来几年复合材料做成的导电、不熔膜,PPS改性膜等由于适用领域更为广阔将成为PPS薄膜细分市场主要的发展重点。从区域来看华东、华南是PPS薄膜市场的主要集中地区,这与PPS薄膜的下游集群分布有关,PPS薄膜下游产业如汽车、电气等多分布在华东、华南等地,这在很大程度上影响了PPS薄膜的市场区域分布。
PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。
日本东丽工业株式会社发布了一种聚苯硫醚(PPS)薄膜,该pps薄膜保持了优异的介电特性以及PPS聚合物的化学稳定性,而且相比一般的PPS薄膜,其耐热度提高了40°C。
该薄膜可用于5G等快速数据传递的柔性印刷电路,并且具有减少高频通信设备的传输损耗,以及有助于稳定温度和湿度光谱之间的高速通信的优点。经过250°C下测试,东丽开发的新PPS薄膜不变形,有望替代液晶聚合物(LCP)薄膜。
据悉,东丽已经完成了这种新PPS薄膜的中试,并预计在2020财年建立I业化生产装置,服务于快速扩张的5G领域。
图表:2015-2017年PPS薄膜需求量

数据来源:中研普华
图表:2015-2017年PPS薄膜行业市场规模

数据来源:中研普华
PPS主要生产厂商为菲利普斯,塞拉尼斯,东丽,泰科呐,宝理,大日本油墨。国内主要厂家有得阳化学、浙江新和成,另有其他小规模厂家。到2020年,世界PPS产量可达到50万T/A。PPS薄膜的最大需求为中国占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
更多行业发展前景分析,可点击中研普华出版的《2021-2026年PPS薄膜市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》
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