工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化中主要构成由工业软件和工业机器人两部分组成。
工业软件(英文:Industrial Software)是指在工业领域里应用的软件,包括系统、应用、中间件、嵌入式等。一般来讲工业软件被划分为编程语言、系统软件、应用软件和介于这两者之间的中间件。
近年来,我国正全面提升制造创新能力,加快从“制造大国”向“制造强国”的转变,作为关乎我国智能制造、智能建造的重要基础和核心支撑的工业软件行业也将受到更多的政策支持。
2019年,工信部发布《软件和信息技术服务业发展归划》,规划再次强调软件与信息技术服务业的重要作用,将软件誉为“新一代信息技术产业的灵魂”,将“软件定义”称作“信息革命的新标志和新特征”。“软件定义制造”被列为一种重要发展趋势,进行了特别的描述。
此外,随着中美贸易摩擦的加剧,核心技术国产化的重要性愈发突出,出于对先进制造和信息安全问题的考虑,国产研发设计类工业软件进入国内大型企业的步伐将加快,国产工业软件实现对国外工业软件的逐步替代将成为工业软件行业的长期趋势。
2019年全球软件市场规模为5796亿美元,同比增长6.6%。另外,截止到目前全球MES软件的规模达到80亿美元,维持17%左右的高增长率。客户管理和供应链管理软件的高速增长也反映出制造企业顺应"网络化协同制造"的要求,更加重视与消费者和产业链的信息交流。2019年,我国工业软件产品收入1720亿元,较2018年增长16.45%。2012-2019年,我国工业软件产品收入年复合增长率为20.34%。
我国工业软件发展距国外差距明显。受限于我国的先进制造业水平,我国的工业软件发展水平仍然和国外巨头有一定差距。在全球工业软件市场中,存在较多行业巨头,如达索系统(Dassult Systems)、Autodesk、西门子、SAP、Oracle 等,其发展时间和收入体量均远超国内公司。整体而言,国产工业软件处于“管理软件强、工程软件弱;低端软件多,高端软件少”的现状。
2019年我国工业机器人销售额达到57.3亿美元,蝉联世界首位。受实体经济增速放缓的影响,工业机器人下游占比较大的应用领域如汽车、3C等均呈现景气度下滑趋势,机器人行业进入发展较为困难的时期。当前,我国生产制造智能化改造升级的需求日益凸显,工业机器人需求依然旺盛,我国工业机器人市场保持向好发展,约占全球市场份额三分之一,是全球第一大工业机器人应用市场。
2020年1-10月,全国工业机器人完成产量183447台,同比增长21%;全国规模以上工业机器人制造企业营业收入396.2亿元,同比增长2.3%,实现利润9.2亿元,同比下降58.6%。2020年10月,全国工业机器人完成产量21467台,同比增长38.5%。
中国已连续5年成为全球工业机器人的最大消费市场,我国工业机器人市场正在迚入加速成长阶段,国际机器人联合会预测我国未来工业机器人销量会维持20%左右的增速。目前,工业机器人技术正朝着模糊控制、智能化、通用化、标准化、模块化、高精化、网络化及自我完善和修复能力等方向进行研发。随着计算机技术、模糊控制技术、专家系统技术、人工神经网络技术和智能工程技术等高新技术的不断发展,工业机器人的工作能力将会突破性的提高及发展。
随着下游制造业需求的逐步回暖以及新型应用场景的持续拓展,叠加疫情后海外需求转移,国内制造业景气度持续增强,工业机器人行业有望迎来高增长。2020年国内工业机器人实现产销分别为23.7万台和17万台,同比分别增长约27%和21%。由于疫情影响,工业机器人销量端滞后于生产端,但是行业长期增长确定性较强。
过去十年,国内非汽车领域的工业机器人应用占比提升超过40%,国内工业机器人企业以海外竞争对手的非重点领域为基础,通过并购和内生增强优势,逐步开始直面竞争,并且随着国内制造业的升级,国产工业机器人的应用场景仍在拓展中。
2011-2020年,国内工业机器人销量复合增速达25.1%;其中国产工业机器人销量由约800台增加至约5万台,高于国内整体销量增速约33个百分点;同期国产工业机器人市场渗透率上升约26个百分点。过去五年国内龙头工业机器人出货量增加约6倍,增速明显优于行业,渗透率可提升空间仍然较大。
国内工业机器人品牌国内渗透率持续提升。国内龙头通过前期的并购整合,在部分细分领域已经建立优势,性能赶超海外竞争对手;受益于国内制造业升级,工业自动化需求显著增加,国内龙头扩产节奏匹配度较高,迅速提升份额;售后服务响应速度优势明显,维护成本相对较低;国产品牌对下游制造业的安全自主可控能力较高。

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