滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。滑动轴承种类很多,按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
从目前我国轴承行业产品结构来看,技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足;而高精度、高技术含量、高附加值的轴承,具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承,无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看,我国每年仍需大量进口高端轴承。
随着汽车、发电设备、轨道交通设备、工程机械、数控机床、农业机械、冶金矿山设备、电子专用装备及新兴产业配套、高端装备制造业配套等下游应用的多层次需求增长,这些将推动轴承行业持续稳定增长。此外,随着轴承使用量的越来越多,轴承的维护和更新需求将保持稳定增长,使得轴承行业具备 “ 百年长青”的特征,未来下游需求仍将平稳增长。
《全国轴承行业“ 十三五 ”发展规划》指出,2020年在我国制造业由大到强的占率转变中率先取得突破,为2025年建成世界轴承强国打下坚实基础。
从目前我国轴承行业产品结构来看,技术含量较低的通用轴承,生产能力已较为充足;而为重点主机配套的高精度、高技术含量、高附加值的轴承,无论是品种还是数量都有较大缺口。从产品质量和技术水平来看,我国每年仍需大量进口高精度、高技术含量、高可靠性的轴承,如风机大型发电机、核主泵、超临界火电、新兴能源等领域所需的专用轴承。随着我国装备制造业的快速发展,在国家鼓励重点设备国产化的发展契机下,未来几年轴承行业的投资重点将集中在提高轴承产品的精度、性能、寿命、可靠性以及增加产品附加值方面提高滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高效率、高精度、高技术含量、高可靠性的唯一途径。
轴承是能源装备制造业中关键的基础零部件,广泛运用于大型风电、水电、核电机组、深井钻机、海上钻井平台等领域,直接决定着重大装备性能、水平、质量和可靠性。近年来,国内风电、水电、核电、深井钻机、海上钻井平台等领域开启巨大装备需求市场,但是作为关键基础配件的轴承却成为其发展软肋。针对我国轴承业的发展方向,轴承核心技术的掌握决定了装备制造业的发展。轴承是制造业的基础,中国制造业要想走上高端,轴承首先要走上高端。值得一提的是,国内高端轴承市场潜力巨大,这也为国内轴承企业提供了机遇,突破高端轴承的核心技术是打破轴承业困局的良药。
《2021-2026年滑动轴承行业深度分析及投资战略研究咨询报告》由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、中国行业研究网、全国及海外多种相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料,结合中研普华公司对滑动轴承相关企业和科研单位等的实地调查,对国内外滑动轴承行业的供给与需求状况、相关行业的发展状况、市场消费变化等进行了分析。重点研究了主要滑动轴承品牌的发展状况,以及未来中国滑动轴承行业将面临的机遇以及企业的应对策略。报告还分析了滑动轴承市场的竞争格局,行业的发展动向,并对行业相关政策进行了介绍和政策趋向研判,是滑动轴承生产企业、科研单位、零售企业等单位准确了解目前滑动轴承行业发展动态,把握企业定位和发展方向不可多得的精品。
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