伴随硅铁生产的日益规模化,硅铁已成为工业生产、钢铁行业特别是炼钢领域的重要材料之一,经过多年的发展,硅铁产业链发展日趋完善,从原材料的采掘、硅铁的生产,到硅铁加工与应用已经形成了成熟的运作体系。硅铁广泛应用于钢铁行业、铸造工业、金属镁生产等领域。这些领域作为硅铁的大用户,每年会消耗硅铁产量的90%以上。我国生产的硅铁,不仅满足国内需求,还有少部分出口到其他国家。
据中研产业研究院报告《2021-2026年中国硅铁行业发展现状分析及未来前景预测研究报告》分析
目前全球硅铁年产能在1110万吨左右,我国产能约800万吨,是全球最大的生产国。2020年我国硅铁年产532.09万吨,同比产量有小幅减少。内蒙古和青海为我国硅铁的主要产区;硅铁的需求主要为钢厂、金属镁、铸造和出口,目前我国钢厂对于硅铁的需求占比最大。
随着国内建筑以及基建需求的不断增加,我国硅铁表观消费量呈不断上升趋势,2020年消费量为506万吨,同比增长20.19% 。2020年消费量比产量少26.09万吨左右,属于供需紧平衡的状态。
我国是重要的硅铁出口国。2019年我国硅铁出口数量为38.64万吨,2020年受到全球新冠疫情影响,出口数量为27.64万吨,较上年同比下降接近28.47%。随着海外市场相关产量逐步回升,市场对硅铁需求量大,国内硅铁出口的优势更为明显。截至今年9月,累计出口36.37万吨,较去年呈现明显增长。
经测算,硅铁的单位冶炼电耗高达8500千瓦时每吨,单位价值能耗甚至高于电解铝。这对于提出了“碳达峰、碳中和”战略的我国来说,高耗能行业供给收缩是大趋势,且将持续发酵。不具备能耗、硅铁环保等优势的小企业将面临淘汰风险,反之,具备优势的硅铁大企业竞争力将进一步提升。硅铁行业特别是硅铁未来的价格弹性机会,硅铁将是碳中和下钢铁产业链最佳的弹性品种。
钢铁行业是国内硅铁行业最主要的消费下游,硅的添加能显著提高钢的强度,硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。生产一吨粗钢仅仅需消耗5公斤硅铁,占吨钢生产成本的比例不到 1%,因此钢铁企业的利润水平基本不受硅铁价格的变动影响,这样硅铁价格潜在波动更大。
影响硅铁价格的因素
1.下游钢铁行业需求影响
硅铁的市场价格同样会受下游产业特别是钢铁行业需求的变动而波动。钢铁行业的发展受基础建设投资周期和相关政策影响明显。
当众多基础设施项目处于投入生产周期时,钢铁需求量急剧增长,这将带动硅铁价格上升;近期某些地区对超过用户冶炼负荷的铁合金、电石等生产企业实行停产停厂措施,这将会严重影响生产企业供应情况,对硅铁需求略有下降,进而导致硅铁价格出现变动。
2.政策因素
国家相关政策的发布会影响到硅铁的供需情况,进而影响硅铁价格。
比如,近期在“双碳”背景下实行的限电限产政策,一方面,电力紧张带来的电价上涨使得硅铁的生产成本增加,另一方面,下游钢厂限产使得对硅铁的需求有所下降,二者造成硅铁供需双减的局面,严重影响硅铁价格。
换个角度,上述政策的实行也利于强化相关行业能耗标准,凸显优势企业的竞争力,提高行业整体实力。
想要了解更多硅铁行业的发展前景,请查阅《2021-2026年中国硅铁行业发展现状分析及未来前景预测研究报告》。
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