新型建筑工业化协同发展的政策 2023钢结构装配式建筑未来发展态势

鸿路钢构是国内最大的的钢结构专业制造商，到2022年底，公司钢结构产能达500万吨。

钢结构与基建、房地产存在关联，近几年，受房地产调控、疫情冲击，行业整体上承受着较大的经营压力。即便如此，鸿路钢构依然保持了经营业绩快速增长。

数据显示，2017年至2021年，鸿路钢构实现了营业收入、归属于上市公司股东的净利润(简称净利润)连续五年双高增。2022年前三季度，二者继续稳增长。

与之对应的钢结构产量方面，2022年度，公司钢结构产品产量约349.54万吨，较2021年同期增长3.21%。其中，2022年第四季度钢结构产品产量约103.48 万吨。订单、产量同比继续增长，一定程度上意味着经营业绩也将保持增长。

钢结构装配式建筑未来发展态势

2022年1月住建部印发《“十四五”建筑业发展规划》，明确提出“十四五”期间，大力发展装配式建筑，智能建造与新型建筑工业化协同发展的政策体系和产业体系基本建立，装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上，打造一批建筑产业互联网平台，形成一批建筑机器人标志性产品，培育一批智能建造和装配式建筑产业基地。

随着政策陆续出台和国家大力推广，装配式建筑呈现出蓬勃发展的良好态势。2017-2021年全国新开工装配式建筑面积分别为1.6亿平方米、2.9亿平方米、4.2亿平方米、6.3亿平方米和7.4亿平方米，复合增长率46.65%。

从结构类型来看，2021年全国新开工装配式混凝土结构建筑4.9亿平方米，占新开工装配式建筑的比例为67.7%;钢结构建筑2.1亿平方米，占新开工装配式建筑的比例为28.8%;木结构建筑及其他混合结构形式装配式建筑0.4亿平方米，占新开工装配式建筑的比例为0.5%。

根据中研普华研究院《2023-2027年中国钢结构行业全景调研与发展战略研究咨询报告》显示：

绿色建筑行业前景广阔。“3060双碳”目标对建筑行业既是挑战，又是机遇，绿色建筑有望崛起，新产业有望形成，“建筑+”时代正在来临。

建筑上市公司主动拥抱产业新变化，布局“新经济”。历史上，建筑上市公司也曾经出现过“建筑+”新业态，主要是“触网”，如园林行业“苗联网”、装饰行业的“家装互联网”，希望通过互联网手段解决相关行业的痛点，但是这次行业转型不成功，“触网”的企业不仅没有解决商业痛点问题，而且最终大多以“失败”而告终。

这次建筑公司主动拥抱“新经济”，发展“建筑+”新业态，是建筑行业发展趋势之一，建筑业必须与“两新一重”、节能减排、低碳环保等相结合，走绿色建筑发展之路。

钢结构装配式建筑项目落地

近日，随着最后一根钢梁徐徐升起并成功吊装，建德市第一人民医院二期工程如期完成主楼钢结构主体结顶的阶段性目标。

建德市第一人民医院二期工程于去年6月开工，经过六个月的施工，钢结构大楼已巍然矗立，争取到今年年底完成70%的装饰装修工作，计划于2024年8月投入使用。

“装配式建造的优点是建设周期短，受气候条件制约小，还可以减少建筑垃圾和扬尘污染，节约劳动力，是建筑领域‘碳达峰、碳中和’的重要手段，也是我国建筑产业化、工业化发展的大方向。”市建管站相关负责人表示，建德市第一人民医院二期工程采用的钢结构装配式建造继承了钢结构的优良基因，具有“轻质高强、节约工时、节能环保、质量保证”等天然优势。

钢结构一般可减轻建筑物三分之一的自重，相同质量的构件，钢结构的承载力是混凝土的两倍。同时，钢构件在工厂就预制完成，规模化、标准化作业保证质量把控，使建筑更加环保、质量更有保障。

更值得一提的是“节省时间”。该项目总建筑面积79900平方米，而其主体结构从无到有仅耗时不到6个月，相比传统混凝土结构缩减工时30%以上。

建德市第一人民医院二期工程仅仅是杭州装配式建筑大规模发展的一个缩影。经过多年示范引领和市场培育，装配式建筑在杭州已有相当的基础，自2019年开展钢结构装配式住宅试点工作以来，杭州相关部门一直围绕探索可复制、可推广的钢结构装配式建筑“杭州模式”，不断提升绿色建造水平。

接下来，将继续以装配式建筑为重要抓手，深化建筑业创新转型发展，到2025年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到35%，建成国家级装配式建筑产业基地12个、省级装配式建筑产业基地30个，打造75个装配式建筑试点示范项目。

建筑业加速向绿色智能转型

近年来，我国大力发展以装配式建筑为代表的新型建筑工业化，推动“中国建造”优化升级。一批自主创新软件崛起，装备水平不断提高，一系列世界顶尖水准建设项目成为“中国建造”的醒目标志，建筑业从现场搅拌砂浆、“满面尘灰”的传统作坊式时代，发展到“像造汽车一样造房子”的建筑工业化时代，正在向数字建造时代迈进。

建筑工业化让建造从工地走进工厂、从建造向制造转型。中建科技集团有关负责人告诉记者，他们大力发展建筑工业化，数年前便开始制造基地全国布局，目前拥有24个新型建筑工业化制造基地及国内领先的智能化生产线。

以中建科技深汕装配式建筑智能工厂为例，全厂共配置生产线17条，拥有双皮墙板、预应力构件、预应力叠合板、预应力双T板、墙板、固定模台、钢筋、混凝土等自动化生产线，可生产梁、板、柱、楼梯、阳台及各种预应力构件，设计产能22万立方米/年，能够满足200万立方米/年的装配式建筑需求。

装配式建造推进了建筑业的节能减排和生产效率显著提升。以北京亦庄蓝领公寓项目为例，项目高32米，建筑面积12万平方米，整体装配率达92%。由于建筑的90%已在工厂完成制造，施工现场可免湿作业，可节水70%，实现零污水排放;免焊接等工序，可节电70%;免搭建脚手架，可减少80%的建筑垃圾;建筑材料可拆卸、可回收，可循环利用率达到90%。现场6名工人配合1台塔吊，每小时可完成4个箱式房屋吊装。如果4台塔吊同时作业，一天可完成88个箱式房屋的吊装，吊装精度可控制在5毫米之内，建造速度比传统建造速度快60%。

日前，住房和城乡建设部发布了《装配式建筑发展可复制推广经验清单》(第一批)，装配式建筑将从政策引导、技术支撑、产业发展、能力提升、监督管理、创新发展等方面寻求新的突破。

目前，全国已有20多个省份出台了装配式建筑相关的扶持政策和补贴制度标准，将助力装配式建筑的蓬勃发展。业内人士预计，未来，雄安新区80%至90%都是装配式建筑。北京市仅保障性住房的装配式建筑规模已达到很高比重。装配式建筑将成为未来建筑行业主要的建造方式，也必将迎来行业新的增长机遇。

《2023-2027年中国钢结构行业全景调研与发展战略研究咨询报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。