混凝土行业市场多大?2023混凝土行业市场现状分析

混凝土行业市场多大?混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土作为基础性建筑材料，其需求量直接受下游基础设施建设、工业设施建设、民用建筑建设等影响，从更深层次来说，基础性建筑材料的市场需求与国民经济发展息息相关。

90 年代至今，我国国民经济持续快速发展、工业化和城镇化水平不断提高、基础设施建设和房地产开发投资等固定资产投资高速增长，虽然近些年增长速度有所放缓，但我国人均 GDP 距离中等发达国家水平仍有一定差距，经济仍然存在较大的增长空间。根据国家统计局数据，2022 年我国 GDP 继 2020 年首次突破百万亿大关后达到 121.02 万亿元，固定资产投资额达 57.21 万亿元。我国GDP、固定资产投资额持续保持增长态势，2013-2022 年复合年均增长率分别为8.25%和 6.71%，为商品混凝土行业的发展创造了良好的经济环境。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国混凝土行业市场深度调研及投资策略预测报告》显示：

混凝土行业市场分析

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用下，应力不变，应变持续增加的现象为徐变，应变不变，应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。

多重因素影响下，国内混凝土市场表现会有一定减弱，但是随着10月逐渐靠近，2022年下发专项债的使用时间越发临近，后期的市政项目释放会有一定体量补充，因此整体来看，下轮混凝土企业发运量仍有一定保障。

2017-2021 年，我国商品混凝土企业总体产能利用率在 30%-40%之间，行业总体产能利用率较低。商品混凝土的产能利用率状况是由行业特点决定的：商品混凝土的需求有较为明显的季节性，甚至在短期内也会存在较为显著的需求波动，然而商品混凝土企业无法通过提前生产进行储存以平滑需求的波峰波谷，因此只能通过扩大产能来保障波峰阶段的供应。

我国商品混凝土行业总体呈现出企业数量众多、规模较小、行业集中度低的特点。由于受自身特性影响，商品混凝土在搅拌完成后通常在 2 小时内运送至施工现场并浇筑完毕，否则会初凝而影响产品质量，运输半径一般在 50 公里以内，因此商品混凝土行业具有较为明显的区域性特征，生产企业数量众多且以地区品牌为主。根据中国建筑业协会混凝土分会统计，截至 2021 年末，我国商品混凝土企业为 12,739 家，产量为 295,734 万立方米/年，平均每家年产量不到 25 万立方米，而根据中国混凝土网统计数据，产量排名前十的企业市场份额合计不到 10%。

水泥在产业链下游进一步延伸可以与砂石骨料及其他添加剂合用以生产混凝土，是其主要应用需求。从砂石骨料消费量情况来看，据统计，2021年中国砂石骨料消费量为178.94亿吨，同比增长0.38%。近年来我国砂石骨料消费量基本保持稳定，以21年出厂均价59元测算，市场总额超过万亿，市场空间巨大。

截至2022年9月16日，数据统计全国混凝土C30均价为428.4元/方，周环比下跌1元/方。本周全国混凝土价格多数区域持稳为主，华东江苏、浙江、山东及西北等地市场需求提升一般，市场竞争激烈，混凝土价格偏弱下行。

每300公斤水泥、150升水(含外加剂)、2000公斤砂石骨料能生产1立方混凝土，与水泥相比，商品混凝土门槛低，市场化程度更高，运输半径相对水泥而言更短(一般50公里以内)，因此行业集中度低，行业前10企业产量占比不到10%。

从国内商品混凝土产量情况来看，据统计，2021年我国商品混凝土产量达到32.93亿立方米，同比增长15.83%，年均复合增长速度为12.3%，自19年来，我国商品混凝土产量快速增长。

目前来看，疫情、天气的情况逐步好转，加之基建、市政等工程项目逐渐发力，混凝土市场需求转好，但目前房建市场新增体量不足，加之中秋假期影响，部分工程会放缓施工进度，因此混凝土市场需求量略有回升，但混凝土产能利用率小幅回升。

混凝土行业前景分析

商品混凝土行业正处于向高质量发展的转型阶段，从依靠要素驱动转向依靠创新驱动的关键过程，绿色发展是这一过程的重要推动力之一。2020 年 7 月，住建部联合其他部门印发《绿色建筑创建行动方案》，明确要加快推进绿色建材评价认证和推广应用，建立绿色建材采信机制，推动建材产品质量提升，打造一批绿色建材应用示范工程，大力发展新型绿色建材。2021 年，国务院发布《2030 年前碳达峰行动方案》，对建材行业碳达峰作出指示，引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型，加快推进绿色建材产品认证和应用推广，并首次提出“低碳混凝土”概念，为混凝土的绿色发展指明了前进方向。上述绿色和智能发展的政策理念引导我国商品混凝土行业由传统加工业向现代制造业转型：不断完善绿色生产工艺，通过信息化和智能化的生产管理，在质量控制、节能降耗、资源利用等方面实现突破升级。

随着工艺、设备和技术的不断发展，商品混凝土总体技术水平不断提升，包括外加剂技术应用的升级和迭代、高品质骨料及以粉煤灰、矿粉等为代表的矿物掺合料的广泛应用，在提升工作性能、力学性能和耐久性能的同时为有效控制成本提供了可能。与此同时，全流程管理的自动化混凝土生产系统成为行业内转型升级的重要方面，从设定配合比、下料、搅拌到留样检测等全流程的自动化管理体系，成为商品混凝土企业提升生产效率、把握过程管理、降低损耗的重要手段。此外，随着应用场景的扩展，各种高性能混凝土、特种混凝土和新型混凝土产品相继得到开发和应用，商品混凝土的绿色化技术、数字化与信息化制备技术也得到广泛的使用。

未来，深化行业绿色发展，推动生产过程自动化、智能化、信息化以及开发推广新型、特种混凝土仍将系行业技术发展的主要方向。

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