钢化玻璃行业发展趋势分析2023

一、钢化玻璃基本情况

钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的强度，通常会使用物理和化学的方式来加工，在玻璃的表面形成一种应压力，玻璃受到外力时首先抵消带表层压力，提高了应载能力，增强玻璃自身抗压性、冲击性等。

钢化玻璃可以按照形状、平整度、外观、工艺和钢化度进行分类，按形状分类的有平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃;按照平整度分类的有平钢化和曲钢化;外观分类的有优等品钢化玻璃和合格品钢化玻璃;按工艺分类的有物理钢化玻璃和化学钢化玻璃;按钢化度分类的有钢化玻璃、半钢化玻璃和超强钢化玻璃。

钢化玻璃主要应用于建筑玻璃。例如玻璃隔断、门窗、幕墙以及非承重墙等;家居，通常都在玻璃桌、或者茶几;电子例如MP3、相机、钟表等物品;交通行业例如飞机、高铁、轮船、汽车挡风玻璃等。

中国的钢化玻璃历史始于1955年，有上海耀华玻璃厂开端试制，1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开端生产军工用钢化玻璃，20世纪70年代洛阳玻璃厂引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。

据中研产业研究院《2023-2028年中国钢化玻璃行业竞争格局分析及发展前景研究报告》分析：

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。

二、钢化玻璃产业链

玻璃产业上游为制作玻璃的原材料，主要有石英砂、纯碱、石灰石、氢氧化铝等;中游分为两部分，一部分为原片玻璃，只要有经过压延法制作的超白压花和普通压花，还有经过浮法制作的超白浮法和普通浮法，第二部分为深加工玻璃，有超白镀膜压花玻璃和超白钢化压花玻璃，钢化玻璃或组合、夹层玻璃、中空节能玻璃。下游为销售企业。

三、钢化玻璃行业发展趋势

随着建筑、汽车、装修、家具、等行业的发展，国民对生活空间的环境要求逐渐提高，安全玻璃、钢化玻璃等功能性得到了广泛的应用，同时供求格局和消费的结构也在悄然发生变化。国民消费水平提高、鼓励企业创新等保证了国内市场对玻璃产品的需求趋势不变。

在“引导绿色建材产业健康发展、促进建材工业转型升级”方面，由于玻璃的节能在绿色建材中所占份额较大、见效明显、行业成熟度较高，工信部和住建部已将玻璃选为绿色建材标准工作的首个品种，未来钢化玻璃将向绿色产业发展。

我国钢化玻璃生产企业数量较多，其中中小型企业占据了主导地位，由于企业创新、技术、生产设备较为落后，我国钢化玻璃的产次品较多，高端产品生产能力不足，产业结构需要进一步优化。市场对于钢化玻璃的质量也在不断地提升，未来钢化玻璃行业将不断向高端化，安全化发展。

四、钢化玻璃产量

根据数据显示，近几年中国钢化玻璃产量呈现上升态势，2015年，中国钢化玻璃产量为4.55亿平方米，2021年中国钢化玻璃产量上涨为6.19亿平方米，同比2020年增长16.14%。

2022年1-8月全国钢化玻璃累计产量为36538.1万平方米，比上年同期减少了3820.7万平方米，产量累计同比下降7.6%;月均产量为4567.3万平方米。2022年8月全国钢化玻璃产量为4712.6万平方米，比上年同月减少了786.1万平方米，同比下降12.8%，增速比上月回落2个百分点;日均产量为152.02万平方米。2022年9月中国钢化玻璃产量为0.5亿平方米，同比增长5%。

五、钢化玻璃进出口量

根据海关统计的数据显示，中国钢化玻璃出口量远远大于进口量，说明我国钢化玻璃不依赖于国外市场，钢化玻璃产量充足，在满足国内市场需求的同时，还能兼顾国外市场出口需求，2022年上半年中国钢化玻璃出口量为7.39万吨，出口金额为1.66亿美元。

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