中国光纤激光器行业发展现状2023：价格竞争较为激烈 未来可替代空间大

光纤激光器是目前激光器的主流技术路线，占到全球激光器规模的近50%。具有光束质量好、效率高、散热特性好、结构紧凑等特点，广泛应用于雕刻、打标、切割、钻孔、熔覆、焊接、表面处理、快速成形等材料加工领域，被誉为“第三代激光器”，具有广阔的应用前景。

随着光纤激光器行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的光纤激光器企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。

根据中研普华产业研究院的报告《2021-2026年中国光纤激光器行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示：

光纤激光器(Fiber Laser)是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，目前可应用于材料加工、通讯、传感、研发、军事、医疗等多种领域。经过多年的发展，我国光纤激光器行业的企业已经能够牢牢占据一定的国内市场，与国际龙头品牌分庭抗礼。

光纤激光器技术门槛相对较高，国内仅有山东、广东、重庆、山西、陕西、湖北、湖南等地有针对性的发展规划。激光器的用途十分广泛，目前可应用于材料加工、通讯、传感、研发、军事、医疗等领域，为了促进行业活力，加快行业发展，国家各部门出台了多项促进光纤激光器行业发展的扶持性政策。

光纤激光器行业产业链上游为芯片、泵浦管、增益光纤、光纤光栅、合束器、耦合器、传输光缆等零部件;中游为光纤激光器生产供应环节，主要包括低功率光纤激光器、中功率光纤激光器和高功率光纤激光器;下游广泛应用于机械、冶金、电子、汽车、航空、军工等领域。光纤激光器主要由光学系统、电源系统、控制系统和机械结构四个部分组成，其中光学系统最为核心，占整个激光器物料成本的6成左右。从连续光纤激光器总的成本结构看，泵浦源、有源光纤、无源光纤器件是其最主要的成本来源，占比分别为25.5%、19.6%和12.6%。

中国光纤激光器行业发展现状2023

近年来我国光纤激光器行业的不断发展，在政策的大力支持及国内企业的努力下，我国光纤激光器行业正逐步由进口依赖走向进口替代，国内厂商的不断崛起，推动了我国光纤激光器行业的快速发展;从2020-2022年光库科技以及锐科激光的光纤激光器营收来看，两家企业光纤激光器的营业收入受到下游行业的影响，都在2022年出现了一定程度的下降，2022年该业务各自的营收分别为3.4亿元以及28.3亿元。

从光纤激光器行业技术发展来看，国内光纤激光产业基本上也是延续着国外成熟经验，通过泵浦源改进、掺杂光纤、光束合成技术等不断提升替身激光器功率和加工能力，以满足打标、切割领域的市场需求。由于下游市场相对单一，对于激光加工功率需求相对集中，使得过去很长一段时间，国内光纤激光产业一直处于“拼功率”的粗放式经营阶段，缺乏技术创新及拓展新应用的动力。

目前3kW至6kW产品段国内市场的竞争趋于白热化，进口与国产品牌的出货量旗鼓相当，短期内正处于进口替代的关键时期，价格竞争较为激烈，国内国外激光器企业出货量接近。但随着核心器件及材料的自制率和国产化率提升，成本持续优化，国产激光器品牌认可度提升，国产品牌在此功率段预计将持续扩大占有率。而在10kW以上超高功率或如光伏、新能源等高端细分应用市场，国外厂商因推出产品时间早，工艺与解决方案积累多，仍占据主要市场，未来可替代空间大。

随着技术的发展，国内的光纤激光器厂商的产品质量不断提高，市场认可度也随之水涨船高。近年来，一改过去我国光纤激光器由国际龙头企业垄断市场的局面，国产光纤激光器厂商的市场份额也在快速提高;光纤激光器是目前激光器的主流技术路线，占到全球激光器规模的近50%。具有光束质量好、效率高、散热特性好、结构紧凑等特点，广泛应用于雕刻、打标、切割、钻孔、熔覆、焊接、表面处理、快速成形等材料加工领域，被誉为“第三代激光器”，具有广阔的应用前景。

光纤激光器市场调研如何?中研研究院对该行业作了详尽深入的分析，投资分析等研究工作时的参考依据。更多行业具体详情可以点击查看中研普华产业研究院的报告《2021-2026年中国光纤激光器行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》。