我国高性能液体橡胶实现国产化
从中国石化集团有限公司获悉,中国石化茂名分公司5000吨/年液体橡胶装置近日已成功产出合格产品——高频覆铜板用液体橡胶。该装置采用中国石化北京化工研究院自主研发的技术,顺利投产标志着我国高性能液体橡胶实现国产化,将为我国信息产业安全提供关键原材料支撑。
据中国石化有关负责人介绍,公司把液体橡胶作为高端新材料的重点攻关方向之一。目前,中国石化已围绕高性能液体橡胶技术开发出4个种类、8个高端产品牌号及其生产技术,并将陆续实现规模化生产。该系列高端新材料将广泛应用于手机、电脑、汽车、军工、航天等5G高频通讯,婴幼儿、食品、化妆品等环保要求较高的柔性印刷,以及高性能TPV(热塑性硫化橡胶)和绿色轮胎等领域,将极大满足国内市场对高端液体橡胶产品的需求。
高频覆铜板是应用于高频电子电路的超低介电损耗电子电路基材,是覆铜板领域最高端的电子电路基体材料。
高性能液体橡胶是高频覆铜板主要基材之一的优选材料。
由高性能液体橡胶制备的高频覆铜板具有低介电常数、低介电损耗和低吸水性等特性,信号传播速度快,传输过程不失真。由于技术壁垒高,此前我国高频覆铜板等高端领域用关键基材高度依赖进口。
液体橡胶属于合成橡胶的一种,合成橡胶可以从产品形态上分为液体橡胶、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。
橡胶是一种具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能的高分子材料,广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。根据来源不同,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
合成橡胶是以煤、石油、天然气为主要原料,人工合成的高弹性聚合物,是三大合成材料之一。合成橡胶可以根据不同的结构和性能,设计出各种类型和品种,以满足不同用途的需要。合成橡胶具有优异的耐油性、耐老化性和耐化学腐蚀性,是制造密封件、电缆绝缘层、医用手套等产品的重要原料。
合成橡胶根据形成过程又可分为热塑性橡胶和硫化型橡胶。常见的合成橡胶品种有丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙烯丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等。
近年来,中国合成橡胶行业逐步呈现出产能集中度高、产品性能要求高、环保要求高、下游用户聚集度高等特点,中国合成橡胶在消费量、产能、进口量和下游轮胎产量方面均居世界第一。
合成橡胶作为三大合成材料之一,是国家重要的战略资源,广泛应用于工业、农业、交通、国防、航空及人们日常生活,是中国石化化工板块的核心业务。我国合成橡胶工业经过几十年高速发展,全面实现了丁苯、顺丁、丁基、乙丙、丁腈、氯丁、SBCs(苯乙烯系热塑性弹性体)、异戊等八大胶种的工业化生产,建立了品种齐全的合成橡胶工业体系。
十四五期间合成橡胶产业链具备良好的发展基础,原料供应水平高速增长、下游消费转型升级均给予合成橡胶产业链发展动能。橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要提出了争取“十四五”末(2025年)进入橡胶工业强国中级阶段的总体目标,重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。
据中研产业研究院《2023-2027年合成橡胶行业市场深度调研与市场趋势预测研究报告》分析:
中研普华调查显示,2023年,全球合成橡胶市场规模将达到2.6亿吨,同比增长5.1%。预计到2028年,全球合成橡胶市场规模将达到3.2亿吨,年均复合增长率为4.2%。
全球合成橡胶市场的增长主要受到以下因素的驱动:
(1)汽车工业的发展。汽车工业是合成橡胶的最大消费领域,约占全球总消费量的70%。随着全球汽车产销量的恢复和增长,以及新能源汽车和智能汽车的快速发展,对高性能轮胎和其他汽车零部件的需求将持续增加,从而推动合成橡胶市场的扩张。
(2)新材料技术的创新。随着科技水平的提高和消费者需求的多样化,合成橡胶行业不断推出新品种、新工艺和新应用领域,以满足不同行业和领域的特殊需求。例如,生物基合成橡胶、可降解合成橡胶、导电合成橡胶等新型合成橡胶在医疗器械、电子信息、环保工程等领域具有广阔的应用前景。
(3)发展中国家的市场潜力。发展中国家的经济增长、人口增加、城市化进程、基础设施建设等因素,都为合成橡胶的消费提供了巨大的空间。尤其是中国、印度、东南亚等地区,合成橡胶的需求增速高于全球平均水平,成为合成橡胶市场的增长引擎。
想要了解更多合成橡胶行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2023-2027年合成橡胶行业市场深度调研与市场趋势预测研究报告》。

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