硅锰合金行业逐步走向成熟 硅锰合金行业市场发展分析

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

锰硅合金生产工艺包括高炉、电炉、转炉、炉外等工艺。硅锰合金的消耗量占电炉铁合金产品的第二位，是炼钢常用的复合脱氧剂，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。

生产锰硅合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭、白云石(或石灰石)、萤石。生产锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿(包括富锰渣)的混合矿。由于锰硅合金要求铁、磷含量比高碳锰铁低，故要求冶炼锰硅合金的锰矿有更高的锰铁比和锰磷比。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国硅锰合金市场深度调查研究报告》显示：

硅锰合金上游主要为锰矿，锰矿按照矿石类型可分为氧化锰矿和碳酸锰矿，按含锰量高低可以分为富锰矿和贫锰矿，我国将含锰量在30%以上的成品矿石称作富锰矿。

全球锰矿资源主要分布于南非、巴西、澳大利亚等地区。2022年全球已探明的锰矿储量约17亿吨，其中南非和中国储量分别为6.4亿吨和2.8亿吨。下游主要用作炼钢常用的复合脱氧剂和还原剂，近年随着我国近年来基建规模扩张带动的下游需求增长，我国硅铁的产能及产量增长明显，目前，我国已然成为全球最大的硅铁生产国。

硅锰合金行业市场发展分析

2022年中国经济在稳增长政策的推动下，基建投资和制造业投资保持高位增长水平，带动固定资产投资实现恢复性增长，但房地产投资弱势运行对用钢需求有所减少。钢铁产量继续呈现减量趋势，供需双弱集中体现;社会库存降速趋缓，整体水平低于上年;铁矿石、焦炭、废钢等原料价格明显下移降低钢铁生产成本，但在钢材价格中线下移幅度更为显著带动下，行业利润明显收缩。

随着钢铁行业的快速发展，硅锰合金行业也在逐步走向成熟。近年来，我国硅锰合金产业经历了能耗双控、产能置换、淘汰落后产能等措施，产业规模及集中度有所上升，企业话语权逐步提升。

由于需求疲软，硅锰合金市场供需两弱，价格波动较大。数据显示，我国硅锰合金产量从2020年的1137.6万吨下降至2022年的1001.31万吨，随着疫情形势转变，工业景气度有望持续回升带动硅锰合金需求回升。价格变动而言，硅锰合金属于大宗商品之一，国内供需结构稳定，整体市场价格波动幅度较小，2017年以来基本在6000-10000万元左右，2020年以来疫情背景影响工业需求，整体硅锰合金处于低位，2021年开始小幅度缓步回升。

据Mysteel跟踪统计，2022年全国在产及暂时停产硅锰合金企业合计158家，内蒙古厂家占比22.8%，宁夏12.6%，广西37.9%，贵州9.5%，云南5.1%，重庆、陕西、山西、四川等地合计10.8%，从厂家区域分布来看，北方共计45.3%,南方共计54.7%，从厂家数量来看，南北基本呈现持平状态。

从产量贡献来看，以2022年产量为例，内蒙古产量41.6%、宁夏23.1%、广西12.2%、贵州6.8%、云南3.5%、 重庆、陕西、山西、四川等地合计12.8%。从产量供应分布来看，北方共计67.8%，南方共计32.3%，整体供应以北方占据为多。而结合厂家分布可以看出，北方厂家以大型体量为主，南方厂家以数量占优，除个别超大型体量企业，大部分企业规模并不占优。

由企业分布及产量贡献率可见，2022年我国硅锰产区中，内蒙古为国内最大硅锰产区，且厂家集中于乌兰察布区域，企业规模均呈现中等偏大态势运行，而宁夏厂家数相对较少，集中于平罗区域，但单体产能同样较大。而南方地区来看，除重庆、广西、贵州拥有几家全国产能前十企业，其他企业体量处于中等偏小规模，企业数量众多，但企业单体规模及产区暂未北方集中。

未来，随着钢铁行业的转型升级和环保要求的提高，硅锰合金行业将面临更加严格的环境保护要求和资源能源消耗限制，同时也将迎来新的发展机遇。例如，在“双碳”目标下，钢铁行业将加快推进绿色低碳转型，对硅锰合金等铁合金的需求将会增加。此外，随着新能源汽车等新兴产业的快速发展，对高品质硅锰合金的需求也将不断增长。

在激烈的市场竞争中，企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避行业投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。

硅锰合金行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手，分析硅锰合金未来的政策走向和监管体制的发展趋势，挖掘硅锰合金行业的市场潜力，基于重点细分市场领域的深度研究，提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘，清晰发展方向。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国硅锰合金市场深度调查研究报告》。