近日,北京市经信局发布《北京市制造业数字化转型实施方案(2024-2026年)》显示,北京将推进制造业企业数字化转型,力争实现到2026年新增100家智能工厂与数字化车间。北京将通过平台赋能、产业链带动、产业园区推动等路径推进制造业数字化转型。比如支持汽车、电子、医药、装备制造等重点行业龙头企业培育工业互联网行业型平台;支持数字化车间、智能工厂等标杆企业赋能产业链供应链上下游企业,带动上下游各主体之间实现数字化达标;探索工业大脑、机器人协助制造、机器视觉工业检测、数字孪生设计优化等人工智能在制造领域的应用场景。
智能工厂是一种高度自动化、数字化和智能化的生产中心,它利用物联网、大数据、人工智能等先进技术,实现生产流程的自动化、数字化和智能化。在智能工厂中,各种设备和系统可以相互连接和协作,实现生产过程的可视化、可控制和可优化。同时,智能工厂还可以实现生产资源的优化配置和高效利用,提高生产效率和产品质量,降低生产成本和资源消耗。
智能工厂产业链由上游的硬件及软件厂商、中游的智能设备制造及方案设计供应商、下游的制造企业三部分共同组成,下游需求带动智能工厂扩大布局。智能工厂的发展离不开先进的信息技术和制造技术。目前,物联网、云计算、大数据、人工智能等技术已经在智能工厂中得到了广泛应用,这些技术的应用不断创新,推动着智能工厂的发展。
智能工厂是利用各种现代化的技术,实现工厂的办公、管理及生产自动化,达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机交互。
近年受全球疫情影响,制造业固定资产投资受到一定压制,我国工业机器人行业有所波动。根据国家统计局数据,我国工业机器人月产量从2022年中开始逐渐恢复,9-11月月度产量同比增速重新回到正增长区间,累计产量同比降幅也开始逐渐缩窄,行业已经有比较明显的恢复态势。在德美等传统制造业强国已在智能工厂概念上做出许多探索和实践基础上,中国等全球工业制造大国等大力推动,全球智能工厂产业市场规模稳步扩张,从2011年的1378.3亿美元增长至2020年的2707.4亿美元,复合增长率达7.8%。
根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年智能工厂行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》显示:
目前智能工厂整体渗透率较为不均,汽车和3C电子产品的下游产业市场化程度较高,整体渗透率水平较高,2020年分别为26%和20%左右,金属冶炼、生物化工上游技术更新较慢,加之材料和品种复杂,整体工厂设计制造和硬件组件品类众多且对效率要求较低。智能工厂解决方案紧密结合人、机、法、料、环等生产要素,主要应用场景集中于机械制造、航空航天、汽车制造、电子器件及消费制造等行业,在下游应用领域渗透率最高的为汽车制造,渗透率为36.5%,其次为航空航天,渗透率为33.1%,第三为机械制造,渗透率31.5%。
2022年9月9日,工信部举行“新时代工业和信息化发展”系列主题新闻发布会,主题为“加快制造业数字化网络化智能化发展”,介绍党的十八大以来我国推动制造业数字化网络化智能化发展取得的成就。2021年,工信部联合国家发展改革委、财政部、国家市场监管总局,揭榜遴选了110家智能制造示范工厂,凝练了近1200个优秀场景。经过不懈努力,已经培育出1700余家引领行业发展的数字化车间/智能工厂和5500余家区域领军企业,地方、行业和企业实施智能制造的积极性持续提升,智能制造发展取得长足进步。
智能工厂的应用领域已经从最初的汽车、电子等少数行业拓展到金属制造、材料制造等多个领域。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,智能工厂的应用前景将更加广阔。智能工厂的建设需要涉及到多个领域的企业和机构,如设备供应商、技术服务商、系统集成商等。随着智能工厂行业的不断发展,相关产业链也在不断完善,为智能工厂的建设提供了有力支持。
在全球提倡绿色可持续发展的背景下,智能工厂将更加注重环保和节能。通过引入绿色制造技术和智能能源管理系统,智能工厂可以实现更低的能耗和排放,促进制造业的可持续发展。智能工厂行业市场的未来趋势及前景看好,将受到技术创新、市场需求和行业趋势的推动,实现更快速的发展。然而,也需要注意到行业面临的挑战,如技术更新换代迅速、市场竞争激烈等,需要企业不断创新和适应市场变化,以实现可持续发展。
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