近日,针对年轻人的还贷难问题,日本推出了经济快捷的3D打印球形住宅。这种房屋最短可以在一天内建成、费用大约为300万日元(约合17万元人民币)。该公司负责人希望用这种产品缓解年轻人的购房压力。
3D打印上市龙头企业有哪些? 楚江新材、高乐股份、铂力特、秦川机床、中钢国际
1、FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。
熔融挤出(FDM)工艺的材料一般都是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状进料。材料加热后在喷嘴内熔化。喷嘴沿零件的截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的物料挤压出来,物料迅速凝固,并与周围的物料粘结。每一层都堆叠在前一层之上,起到定位和支撑当前层的作用。
2、SLA:光固化成型,主要材料光敏树脂。
光固化是最早的快速成形技术。它的原理是根据光聚合原理对液体光敏树脂进行聚合。在一定波长(x=325nm)和强度(W=30MW)的紫外光照射下,该液体材料发生快速的光聚合反应,其分子量急剧增加,材料由液态转变为固态。光固化是目前研究最多、最成熟的技术。一般层厚在0.1~0.15mm之间,成型零件的精度比较高。
3、3DP:三维粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
三维印刷(3DP)工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年,e.m.Sachs申请了三维打印专利,这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺,由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。
4、SLS:选择性激光烧结,主要材料粉末材料。
SLS工艺,也被称为选择性激光烧结,是德克萨斯大学奥斯汀德哈德分校的C.R.于1989年开发的。SLS工艺是由粉末材料形成的。将料粉涂抹在成型零件的上表面并刮平;采用高强度CO2激光对新铺层上的零件截面进行扫描。将该材料粉末在高强度激光辐照下烧结在一起,得到该零件的截面,并粘结到下面的成型零件上;其中一段烧结后,铺上一层新的材料粉末,并选择性烧结下一段。
5、LOM:分成实体制造,主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
LOM工艺被称为分层实体制造(layeredentitymanufacturing),是1986年由美国Helisys公司的迈克尔·费金(MichaelFeygin)开发的。公司推出了lomo-1050和lomo-2030两种类型的成型机。LOM工艺采用薄膜材料,如纸张、塑料薄膜等。板材表面预涂一层热熔胶。
6、PCM:无模铸型制造技术
PCM(无模铸造制造)是由清华大学激光快速成型中心开发的。将快速成型技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中。首先,由零件CAD模型得到铸件的CAD模型。从铸件CAD模型的STL文件中获取截面轮廓信息,然后由层信息生成控制信息。
据中研普华产业研究院的报告《2021-2025年中国3D打印设备行业竞争分析及发展前景预测报告》分析
随着企业扩大3D打印的规模,他们将越来越依赖自动化。相关统计显示,到2020年,全球3D打印市场容量平均值在126亿美元左右(约817亿人民币)。虽然略低于预测数据,但是仍然较2019年同比增长21%。并在未来三年,3D打印市场预计仍然将保持增长态势,每年同比增长约17%。到2026年,整个3D打印市场预计将达到372亿美元(约2121亿人民币)。
未来十年,全球3D打印产业将仍处于高速增长期,而中国在不断突破技术壁垒的过程中,产业持续增长,进入大规模产业化时期。在航空航天、汽车、航海、核工业以及医疗器械领域对金属3D打印的需求旺盛,应用端呈现快速扩展趋势。未来,3D打印技术的应用已经从简单的概念模型向功能部件直接制造方向发展。
未来行业市场投资前景如何?想要了解更多行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2021-2025年中国3D打印设备行业竞争分析及发展前景预测报告》。
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