铝加工行业发展状况 国民经济发展推动行业进步

铝加工行业是国家重要的基础产业，可广泛应用于交通、建筑、电力、机械制造、航空航天、电子电器等领域。中国是铝工业大国，产量和销量均居世界前列。近年来，随着我国经济、科技高速发展，不断淘汰落后产能，优化产业结构并使企业生产符合环保标准，铝行业迎来明显改善，产能稳步向前并加速向绿色低碳高质量发展。

据中研产业研究院报告《2021-2026年中国铝制品加工行业市场现状分析及发展前景预测报告》分析

铝加工行业发展状况

近年来，我国铝加工行业面临着政策逐渐趋严、盈利能力下降和贸易摩擦不断等问题，特别是2018年环保政策的影响使得中国铝材产量大幅度下降。随着国家对铝加工行业供给侧结构性改革，铝加工业技术进步，铝冶炼行业向高质量发展，铝材产量逐渐恢复。截止至2021年10月中国铝材产量达4966.9万吨，同比增长9.3%。

2020年中国铝加工材所有品种中，铝挤压材产量占比最大，为2138万吨，占总产量的比重约为37%。其次是铝板带材，产量为1185万吨，占总产量的比重约为21%;铝箔材和铝线材产量都超过了400万吨，占总产量的比重分别为7%和8%。

我国铝加工企业数目虽多，但生产集中度低，规模小，低水平重复建设的多，经营分散，除中铝公司等几个大企业外，未形成高水平的现代化大型铝业集团群。经过十几年的宏观调控和市场剧烈竞争，我国的铝加工企业从20世纪90年代的2000余家减少到了目前的1400家左右(其中铝挤压厂780多家，铝板带箔厂650多家)，但大、中型企业不足20%，而落后的小型企业占80%以上，全国铝加工企业平均产能仅2.5吨/年左右(产能最大的西南铝为80万吨/年)，而工业发达国家的铝加工企业产能平均在10万吨/年以上，最大的产能达170万吨/年。

尽管我国有些铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上，通过自主开发和创新，使某些企业或某些单一技术达到或接近了国际先进水平，但从整个产业来看，很多企业仍处于上世纪九十年代的生产水平，由于体制、机制、资金及技术方面的原因.技术改造乏力。因此，目前的装备落后或装备不配套，效率低下，原辅材料消耗大，综合利用率低，综合成品率不足70%，能耗高、环境污染严重等问题尚未得到根本解决，大大影响我国国内经济高速持续发展的需要。另外，目前世界铝加工技术正不断向高效率、低成本、低能耗、短流程、多品种、高质量、环保型方向发展，而我国由于基础研究、科技创新和自主开发的能力和力度不够，缺乏专门的机构和人材，因此，新技术、新工艺、新材料、新设备研制开发乏力，甚至国外已有新技术、新工艺、新设备、新材料及制备技术和国内自主开发的成果也难以推广应用，实观产业化，这些都大大制约了我国铝及铝加工产业的现代化发展。

国民经济发展推动行业进步

经济发展促进人民追求高质量生活，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求有望得到更大拓展，建筑幕墙、交通运输、电力设备、国防军工、高端装备、包装等行业的快速发展，将使铝加工材消费量不断地增长，同时，国家大力倡导拓展用铝替代钢铁、铜、木、纸、塑料等非环保节能材料的应用，新产品、新工艺、新用途的铝加工材将不断出现，从而推动行业技术进步和行业持续健康发展。

想要了解更多铝加工行业的发展前景，请查阅《2021-2026年中国铝制品加工行业市场现状分析及发展前景预测报告》。

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