高温合金行业前景,高温合金行业现状发展怎么样?高温合金处于不可替代的位置,其规模与发展程度直接决定了航空装备的发展水品。近年来,随着下游武器装备加速列装叠加航空发动机国产替代催生的巨大需求,国内高温合金企业纷纷募资扩产,预计行业龙头企业的业绩将明显受益于此轮产能扩张。
高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中,过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好,我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高,拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求。核电设备的国产化,也将拉动对国产高温合金的需求。
各国都在研究新型的高温合金的道路上,不断突破,不断创新,不断扩展应用领域,在现代工业发展中,显然已成为不可缺少的一种合金材料。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
高温合金行业需求量
高温合金作为生产航空发动机必不可少的材料之一。随着时代的发展,航空发动机对材料提出越来越高的要求,将推动高温合金等上游材料持续更迭。高温合金行业有望持续高景气。
我国高温金属合金每年需求量在2万吨以上,国内年生产量在1万吨左右,市场容量超过80亿元,其中进口占比较大。高温合金应用广泛,全球高温合金航空航天需求超55%,我国军用高温合金占比达80%。
高温合金材料最初主要应用于航空航天领域,之后逐渐应用到电力工业、汽车工业、石油石化、玻璃建材等诸多工业领域。根据统计数据,全球每年消费高温合金材料约28万吨,其中航空航天等军工领域需求占55%,民用领域如电力、机械、汽车、石油石化等领域占45%左右。
随着军用飞机采购提速及航空发动机订单放量,国产高温合金需求强劲,行业有望持续高速增长,预计未来十年中国军用航空发动机牵引高温合金的需求量为9.1万吨。
高温合金产业下游高温合金材料发展怎么样
目前我国高温合金生产企业数量有限,生产能力与需求之间存在较大缺口,尤其是在燃气轮机等领域的高温合金主要还依赖进口。另外,我国高温合金生产水平与美国、俄 罗斯等国有着较大差距,在高端产品供应上无法满足应用需求。
根据国家能源局信息,“十四五”期间,我国将建成华龙一号、国和 一号、高温气冷堆示范工程项目,积极有序推进沿海三代核电建设。 核电运行装机容量达到 7000 万千瓦。
随着高温合金材料的发展,新型高温合金材料的出现,高温合金的市场需 求处于逐步扩大和增长状态。当前,全球每年高温合金需求约 28 万吨,被广泛应用于航空航天、 舰船、兵器、核电、超超临界火力发电、工业燃气轮机及石化等领域, 其中航空航天领域用量最大,占总需求量的 55%,其次是工业燃气轮 机(20%)和舰船(10%)等。
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