作为机械制造行业的基础,数控刀具需求旺盛,进口品牌供应因疫情受阻;国内厂商具有价格优势,刀具性能和服务能力逐步提升,不断拓宽下游应用领域,数控刀具行业产品销量大幅增加。国内数控刀具行业企业面临的主要挑战没有发生根本改变,即“对我国制造业转型升级急需的现代高效刀具和精密量具量仪供应服务能力仍然不足。
根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年版数控刀具产业政府战略管理与区域发展战略研究咨询报告》显示:
刀具行业是技术密集型、资本密集型行业,有一定的进入门槛,其中,数控刀具技术门槛较高。具有品牌、资本、技术优势的企业在高端应用领域更具竞争优势,拥有较大发展空间、更多的市场份额,从而使整个刀具行业的市场集中度提高。
近两年,随着技术进步,国产刀具在部分领域如飞机等方面,市占率开始提升有逐步替代进口的趋势,但在关键领域,如航空发动机领域,90%以上都是使用进口刀具,国产刀具占比仍然非常少。但目前中国面临美国主动挑起的贸易战遏制,未来将更集中精力在国产品种研发上,进口替代会继续提速。
目前国产刀具和进口刀具的差距主要体现在:1、在加工整体解决方案上与国外厂商存在差距;2、刀具结构设计上落后于国外,数字化仿真能力存在差距;3、先进刀具材料性能能和一致性上与国外存在差距;4、先进涂层工艺及设备缺乏;5、产品满足率不及国外厂商;6、应用推广、服务及品牌上的差距;7、标准化工作严重滞后。但近年来,我国工具行业已经开始结构调整和产业升级的步伐,并取得了一定成果。例如目前以中钨高新主导的国家硬质合金重点实验室已有部分研究有所突破,而诸如深圳金洲等企业,部分品种已达到世界一流水平。
高端刀具进口替代将在贸易冲突中继续提速。高端刀具例如航空航天刀具目前主要还是被国外厂家所占领,如瑞典、以色列、美国等。在航空航天领域,刀具作为高端耗材,无法实现国产化将对国家安全造成战略隐患,中兴通讯已然敲响警钟。近两年,随着技术进步,国产刀具在部分领域如飞机等方面,市占率开始提升有逐步替代进口的趋势,但在关键领域,如航空发动机领域,90%以上都是使用进口刀具,国产刀具占比仍然非常少。但我们认为目前中国面临美国主动挑起的贸易战遏制,未来将更集中精力在国产品种研发上,进口替代会继续提速。
随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价,未来5-10年内,中国高速、高效、精密刀具具有巨大的发展空间,对先进制造工艺与刀具技术要进行长期深入研究,以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。所以未来国产刀具企业将面对新形势,加快转型升级步伐,加大在高端市场的占有率。
本报告揭示了数控刀具产业的发展机会,以及当前数控刀具产业面临的竞争与挑战。内容丰富、翔实,是数控刀具产业相关企业、投资企业以及当地政府准确了解目前数控刀具产业发展动态,把握数控刀具产业发展趋势,制定区域产业规划必备的精品。
了解更多产业数据详情,可以点击查阅中研普华产业研究院的《2021-2026年版数控刀具产业政府战略管理与区域发展战略研究咨询报告》。

关注公众号
免费获取更多报告节选
免费咨询行业专家