电解铝行业市场深度分析 电解铝产能现状及未来发展规划

中国铝土矿资源稀缺，铝矿资源只能再维持10年，不可能再支撑电解铝行业年均20%左右的扩张速度。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。电解铝就是通过电解得到的铝。

电解铝生产工艺流程

电解铝的生产成本大致由下面几部分构成：(1)原材料：氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;(2)能源成本：电力(直流电和交流电)、燃料油;(3)人力成本：工资及其他管理费用;(4)其他费用：设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

根据中研普华研究院撰写的《2022-2027年电解铝行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》显示：

电解铝行业市场深度分析 电解铝产能现状及未来发展规划

中和有望驱动我国电解铝产能进一步向西南地区等具备水电优势的区域转移，同时提升火电铝成本水平，最终导致电解铝边际成本曲线陡峭化，水电铝的成本优势日益凸显。

碳中国铝土矿资源稀缺，铝矿资源只能再维持10年，不可能再支撑电解铝行业年均20%左右的扩张速度。电解铝的生产成本价在15000元/吨-17500元/吨，而电解铝的价格仅为13400元/吨，行业亏损严重。原料进一步下跌，中国电解铝企业的平均生产成本也在15000元左右，因此铝价大幅下跌的可能性很小。截至2019年2月底，我国电解铝企业算术平均生产成本13554.4元/吨，较1月底下跌303.4元/吨。

电解铝产能现状

2022年7月中国原铝(电解铝)产量为343万吨，同比增长5.6%;2022年1-7月中国原铝(电解铝)累计产量为2294.5万吨，累计增长1.1%;2016-2021年中国原铝(电解铝)产量总体呈现上升趋势，2021年达到最高。2022年1-8月全国原铝(电解铝)累计产量为2647.2万吨，比上年同期增加了39.6万吨，产量累计同比增长2.1%;月均产量为330.9万吨。

2022年8月全国原铝(电解铝)产量为350.6万吨，比上年同月增加了35.1万吨，同比增长9.6%，增速比上月加快4个百分点;日均产量为11.31万吨。

三门峡铝业发展分析

十余年间，三门峡铝业始终坚定不移地走“专业立身、人才强企”的企业发展理念，不断地打攻坚战、啃硬骨头，克服重重阻碍、突破层层难题。从产能仅40万吨，到单线80万吨、100万吨、120万吨，每条产线的设计、建设和投产，都凝聚和沉淀了大量的工艺创新和技术升级成果。通过持续的技术更迭和成果积累，三门峡铝业以扎实的专业化能力练好“看家本事”，夯实了生存基础。循环效率、高低压蒸汽单耗、新水消耗、综合能耗、单位制造成本、人均劳动生产率等多项氧化铝生产技经指标均行业领先。

此后，通过扩产、技改、参股、并购等方式，三门峡铝业的铝产业链不断壮大完善，从三门峡项目一枝独秀，到相继在山西、广西、贵州、内蒙古、宁夏等地建厂投产、多地开花，公司逐步成长为国内最大的商品氧化铝现货供应商之一，氧化铝以及参股的电解铝公司产能均位居全国前列，在中国铝产业版图中占据了举足轻重的地位。

电解铝发展规划

工信部等三部门:巩固化解电解铝过剩产能成果。坚持电解铝产能总量约束,严格执行产能置换办法,研究差异化电解铝产能减量置换政策。工业和信息化部11月15日消息，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合印发《有色金属行业碳达峰实施方案》(以下简称《实施方案》)。《实施方案》明确，“十四五”期间，有色金属产业结构、用能结构明显优化，低碳工艺研发应用取得重要进展，重点品种单位产品能耗、碳排放强度进一步降低，再生金属供应占比达到24%以上。

“十五五”期间，有色金属行业用能结构大幅改善，电解铝使用可再生能源比例达到30%以上，绿色低碳、循环发展的产业体系基本建立。确保2030年前有色金属行业实现碳达峰。

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