铜加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展,我国已经成为全球最大的铜材生产国和消费国,综合实力明显增强。铜加工行业属于铜产业链的中间环节,是国民经济的一个重要部门。铜加工产品依其含铜量可分为纯铜和铜合金产品。纯铜具有高导电及导热性能、良好的 可加工性、令人满意的强度和良好的抗腐蚀性、耐磨性。
铜合金是以铜为主要合 金元素,加入其他辅助元素熔合而成,使铜的功能和加工性能得以进一步提升, 满足不同行业、不同用途和不同性能的产品要求。铜及铜合金的优良属性使铜加 工产品广泛应用于航空航天、军工、通讯、电力、电气、电子、五金、机械制造、 家电、汽车等众多领域。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国铜加工行业现状与发展前景预测报告》显示:
铜加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展,我国已经成为全球最大的铜材生产国和消费国。近年来,面对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境,我国铜加工产业积极推进转方式、调结构、促转型,保持了行业的持续快速发展。目前,我国铜产业加工能力不断提升,应用领域不断扩大,国产化水平不断提高,整个行业呈现出蓬勃发展的良好态势。
据统计,2021年我国铜加工材产量1990万吨,比2011年增长93.6%;全球产量占比从50%提高到60%,从2011年的净进口28.07万吨转变为2021年的净出口10.11万吨,预计将继续保有出口增加的势头。
我国铜矿需求量已经是世界第一,占据了全球50%以上的消费量。而由于国内铜矿资源有限,我国铜矿大量依赖进口。2020年中国铜材产量2046万吨,同比增长0.9%。2021年1-8月,中国铜材产量为1389万吨,同比增长1.7%。
2018年,中国铜加工材的产量达1716万吨,其中铜线材的产量占比最大,占铜加工材44.64%,铜板带材、铜管材、铜棒材产量占比分别为19.88%、15.61%、13.70%,上述四种产品产量占比超过90%。
产业集中度大幅提高,涌现出一批龙头企业。2021年前10家企业铜加工材产量合计约750万吨,占全国总产量的38%,比2011年提高约18%。其中,海亮股份、楚江新材、江铜集团、金田铜业、精达股份成为全球细分领域规模最大企业,同时涌现了金龙集团、宁波兴业、博威合金、力博集团、宁波长振、铜冠铜箔、华鑫铜箔、陕西斯瑞、江苏萃隆等一大批专精特新企业。
自主创新能力不断增强,中高端产品研发不断突破。高端铜铁磷、铜镍硅、铜铬锆等制备、加工工艺、规模化生产技术逐渐成熟;高端引线框架、汽车电子连接器带、线材、4~6微米电解铜箔、部分高端B30管件等材料实现了进口替代;赶超世界先进水平的铜铁、铜钛、铜石墨烯、铜3D打印等新型合金不断创新。
从我国铜加工材下游需求分布来看,约一半的铜材流入了电力行业,空调制冷行业消耗了约14%的铜材,其他如交通运输、建筑、电子等领域分别消耗了9%~10%的铜材。从近两年的经济发展趋势和政策导向来看,电力行业仍是我国铜材最主要的需求领域,汽车工业中的新能源汽车板块是近几年拉动铜材消费增长的亮点之一,其他如房地产、空调行业等行业对铜材的需求增长趋于平稳。
由于我国进口铜加工产品以高端产品为主,价格较高;出口产品以中低端产品为主,价格较低,故此处选取进出口价格的均价来作为我国铜加工行业的整体均价进行市场测算。通过对均价和表观消费量的测算得出:2017-2020年我国铜加工行业市场规模呈现逐年增长趋势,2020年我国铜加工行业市场规模测算约为1852.5亿美元,按年均汇率折合人民币12781.8亿元。
铜是重要的工业金属,其消费与经济增速息息相关,2000年来,铜消费随着GDP增长稳步增长。国家统计局公布数据显示,2020年我国国内生产总值同比增长2.3%,在新冠疫情大肆流行的情况下,经济依然稳定增长。中国经济未来几年将保持持续增长,随着新一代电子信息产业、新能源汽车、高端装备制造、节能环保等战略性新兴产业的发展,铜消费需求仍将保持一定增长,经济增长的持续稳定性及相关行业的发展将带动铜加工行业的持续增长。
铜加工行业属于我国鼓励发展行业,得到国家政策大力支持。国务院、发改委、科技部、工信部及行业协会先后制定《关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》等多项政策支持铜加工行业的稳定发展,并鼓励铜加工产品结构优化,为行业内的企业发展提供了最直接的政策保障。
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