作为不可或缺的上游零部件,电热元器件在家电、新能源汽车、医疗等领域都有着广泛的应用场景。疫情之后,中国制造业在全球率先恢复活力,电热元器件企业的生产也随着下游需求的逐渐回升而注入活力。
电热元件产品类别繁多,常规品种,电热合金,电热材料,微波加热装置,电磁感应热装置,电热线,电热板,电热带,电热缆,电热盘,电热偶,电加热圈,电热棒,电伴热带,电加热芯,云母发热片,陶瓷发热片,钨钼制品,硅碳棒,钼粉,钨条,电热丝,网带,还有许多电热元件品种。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国电热元件行业市场深度调研及投资策略预测报告》显示:
电热铸件是电热元件的又一个分类,例如铸铝,铸铜,铸铁加热器,PTC发热体,蒸汽散热管。电阻带远红外辐射加热器用于烘道、烘房、烘箱的烘干加热设备,相关产业电缆桥架,电加热器,电热锅炉,锅炉用电热管,烘箱用电热管,翅片电加热管,防爆电加热器,贮罐电加热器,高温陶瓷电加热器,分子筛电加热器,循环式电加热器,履带式电加热器,热水电加热器,流体循环式电加热器。
高效电热元件电热膜,电热膜是面状件,它主要由导电物质和成膜材料组成,与传统的镍铬丝电热元件相比,电热膜的特点是:热分布均匀。电热膜可与被加热体制成一体,故接触面积大,传热热阻小,导热好,通电加热时,热量能迅速传给被加热体,而电热膜本身温度并不太高,无发红灼热现象。为确保产品质量,发挥其使用性能,国家主管部门制定政策把电热膜产品引上健康发展的轨道。作为一种鼓励性措施,电力部门也可考虑对购置电热膜电热产品的消费者给予适当优惠。
加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件.在中小功率加热场合,PTC加热元件具有恒温发热、自然寿命长的优势,热转换率高、受电源电压影响极小、在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.传统发热元件无法胜任。
通俗意义上讲,电加热元件是通过电而给元件工作的一个原理,当元件过载、短路、漏电、电火花或电弧产生火源就特别容易引发火灾,轻者元件的损坏,重者人员的伤亡,因此我们必须有意识的提高自己对安全的认识和规范。在消费市场上,亚太地区占据31%的市场份额。欧洲是电加热元件的第二大消费地区,销售价值市场份额接近27%。
为确保产品质量,发挥其使用性能,国家主管部门制定政策把电热膜产品引上健康发展的轨道。作为一种鼓励性措施,电力部门也可考虑对购置电热膜电热产品的消费者给予适当优惠。2019年全球工业电热元件市场总值达到了117亿元,预计2026年可增长到163亿元,年复合增长率(CAGR)为4.8%。
作为不可或缺的上游零部件,电热元器件在家电、新能源汽车、医疗等领域都有着广泛的应用场景。疫情之后,中国制造业在全球率先恢复活力,电热元器件企业的生产也随着下游需求的逐渐回升而注入活力。
自2020年下半年开始,家电用电热元器件企业迎来近些年难得一遇的好年景,却饱受“成本不断上涨”的折磨。需求高、成本更高,成为后疫情时代电热元器件企业必须面对的现实。从2020年6月至今,家电用电热元器件行业在克服疫情初期的种种考验后,整体运行平稳。中国疫情的有效控制以及家电配套需求逐月回升,为电热元器件企业家电业务的拓展提供了有力的支撑。
我国是Cr20Ni80电热合金的主要的消耗国,而目前我国电热合金的生产企业以中小型民营企业家为主,其生产设备简陋,技术开发能力弱。与进口产品相比,国产电热合金的产品的质量、电热合金行业性能以及使用寿命均存在较大差距,产品价格也仅为进口产品的1/4~1/5。
国内电热合金产品饱和度较高,拥有较为成熟的产销市场。产品规模多,数量大,但产品特色性不强,产品差异性非常小,企业可以通过技术优化提升自身产品竞争力。对于国外电热合金产品市场,我国产品的占有量不高,发展潜力大。
因此,国内外电热合金市场的发展战略会有差异,针对不同的区域市场,电热合金生产企业在确定产品市场的发展规划时,应采取不同的战略定位。2021年全球电热元件市场销售额达到了101.9亿美元,预计2028年将达到139亿美元,年复合增长率(CAGR)为4.5%(2022-2028)。 事实上,无论成本压力源自何处,目前电热元器件的提价速度是远远跟不上成本上涨速度的,两边受压、利润变薄的风险已在眼前。
从在沿海设立经济特区到西部大开发战略、中部崛起、东北等老工业基地振兴等一系列的区域规划和政策,经过十几年的努力,我国区域发展的差距呈现缩小趋势,特别是东部地区和中西部地区用人均GDP来衡量的相对差距已呈现缩小趋势,这是一种非常积极的进展。没有东部沿海地区的转型升级就不会有全国的转型升级,所以发展规划和政策具有决定性的作用。“十三五”规划站在“全国一盘棋”的角度,在坚持原有的西部大开发、中部崛起、东北等老工业基地振兴政策的基础上,更好地发挥东部沿海地区的引领作用。
加强成本管理,推进自动化改造,也是电热元器件企业在疫情之后“降本增效”的重要途径。招工难、用工成本高,迫使制造企业不断提升自动化水平,以缓解人力成本上升带来的压力。不少电热元器件企业也已经将智能化改造提上了日程。
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