《“机器人+”应用行动实施方案》:2025年制造业机器人密度要翻番

《“机器人+”应用行动实施方案》:2025年制造业机器人密度要翻番

工业和信息化部、教育部、公安部等十七部门近日印发《“机器人+”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。

聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人+”应用标杆企业，建设一批应用体验中心和试验验证中心。

增强“机器人+”应用基础支撑能力

(一)构建机器人产用协同创新体系

鼓励产用共建机器人应用领域创新联合体、创新中心等创新机构。支持用户单位参与高转矩密度伺服电机、高动态运动规划与控制、人机交互等机器人产业链核心技术攻关，深入挖掘和释放潜在应用需求，共同开发先进适用的机器人产品和系统解决方案。开展覆盖产品设计、技术开发、工艺优化、批量生产和示范推广全过程的“一条龙”应用创新。鼓励产用共同参与特种机器人产业链“揭榜”推进活动，带动机器人企业协同攻关和成果转化。完善机器人技术支撑服务，积极推动产融对接、企业孵化、技术转移转化、备品备件服务、技术售后服务等。

(二)建设“机器人+”应用体验和试验验证中心

依托用户、机器人企业和系统集成企业，建设家用、商业、教育、医疗、养老等场景化应用体验中心，提升用户体验，扩大产品消费和推广。依托用户、机器人企业和第三方公共服务机构，建设具备机器人应用技术标准试验验证、质量检测、创新孵化等能力的试验验证中心，加大应用数据积累，提升机器人产品的安全性、稳定性、可靠性、易用性等水平。

(三)加快机器人应用标准研制与推广

依托有关标准化技术组织，建立跨行业机器人标准化工作合作机制，加强跨行业应用领域标准化工作的协调，推动跨行业标准互采。开展重点行业机器人应用工艺流程和专用算法模型、融合设备接口、应用数据安全、人机交互安全等标准的研制与推广。针对特定行业准入要求，加强机器人特殊安全要求和检测方法标准研究。开展机器人新产品通用技术规范、模块化设计与制造、应用安全与可靠性等标准化工作。推进机器人新兴技术领域专有安全基础标准、产品标准、方法标准等标准化工作。研究制定机器人伦理相关标准规范。加强标准应用实施。推动机器人应用标准国际化合作。

(四)开展行业和区域“机器人+”应用创新实践

鼓励行业主管部门结合应用行业发展规划、科技攻关和重点项目建设，开展各行业机器人产品创新和应用示范推广。指导和支持有条件、有需求的地区围绕特色优势产业，开展本地区“机器人+”应用行动。依托龙头企业和产业集群，开发开放机器人成熟、新兴和潜在应用场景，开展协同创新活跃、应用成效显著、推广价值较高的“机器人+”应用创新实践。

(五)搭建“机器人+”应用供需对接平台

建设“机器人+”应用供需对接平台，开展资源共享、信息互通、优势互补的供需对接活动。在成熟应用领域，遴选一批应用成效突出、具有较强影响力的标杆企业和典型场景，加强机器人高端产品供给，提升机器人应用深度和广度。在新兴应用和潜在需求领域，探索采用“揭榜挂帅”等方式征集机器人应用解决方案，以需求牵引促进供给创新。发布机器人重点技术和产品推广目录，推广线上应用展示样板间。

制造业机器人密度是全球平均水平的近2倍

天眼查数据显示，机器人相关企业34万家，近5年来，新增企业注册增速均超过37%，增速迅猛;从企业地区分布来看，广东、江苏以及山东三省企业数量位居全国前列，其中广东省拥有近7.5万家企业，排名第一;从企业注册资本来看，超6成企业注册资本在500万元之内;从企业成立时间来看，超8成企业成立在5年之内，特别是成立于1年内的占比达34.56%。

制造业机器人密度达到246台/万人，是全球平均水平的近2倍。“十三五”期间，我国机器人产业规模、技术和产品实现突破。年均复合增长率约15%，其中工业机器人产量从7.2万套增长到21.2万套，年均增长31%。

从技术和产品上看，精密减速器、高性能伺服驱动系统、智能控制器、智能一体化关节等关键技术和部件加快突破、创新成果不断涌现，整机性能大幅提升、功能愈加丰富，产品质量日益优化。

广东一直以来是机器人生产和应用大省，也是国内机器人产业的主要聚集区之一，智能机器人产业被列为广东省十大战略性新兴产业集群之一。2021年，广东机器人迎来高速发展期，机器人产量迅速增长，应用行业在广度和深度上持续拓展。

此前，《“十四五”机器人产业发展规划》(下称《规划》)提出，到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，需要加快解决技术积累不足、产业基础薄弱、高端供给缺乏等问题，推动机器人产业迈向中高端。

近年来，国内出台了不少扶植机器人产业发展的政策，推动了机器人在各个细分领域的渗透。尤其是最新的《“十四五”机器人产业发展规划》对“十四五”期间机器人产业的发展目标和重点做了明确规划：到2025年，将把我国建设成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，机器人产业营业收入年均增速超过20%。协作机器人技术的突破、国家多举措政策扶持等因素，推动了国产协作机器人产业步入发展的快车道。

与传统的工业机器人相比，协作机器人具有小巧灵活、容易部署、成本低廉的优势，结合视觉AI技术，越来越广泛地应用在多个行业领域中。

《2022年中国协作机器人技术发展报告》显示，协作机器人产业链与工业机器人基本一致，划分为上游核心零部件、中游本体制造、下游的系统集成及应用三个部分。在使用场景中，协作机器人往往要与人工密切接触，因而其对运行精度、操作灵活度及零力矩控制与碰撞检测技术具有较高的要求，而这些技术的关键就是核心零部件。

上游的三大核心零部件是减速器、控制器、伺服电机，产品类型与工业机器人略有差异，目前在电机、减速器等元器件方面已可以部分实现国产化。在中游本体制造方面，入局者众多，市场竞争最为激烈。而下游的系统集成及应用链条方面，现阶段国产厂商规模还普遍不大，在争取话语权、提升议价能力方面还面临挑战。报道称，协作机器人现阶段仍是一片“蓝海”市场。

到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，“十四五”期间制造业机器人密度实现翻番。

未来该行业市场机会在哪?更多行业具体详情可以点击查看中研普华产业研究院的报告《2023-2028年版机器人产业政府战略管理与区域发展战略研究咨询报告》。