焊接材料行业市场现状 焊接材料行业未来前景分析

焊接材料行业市场多大?焊接材料的发展对我国装备制造业进一步发展十分关键，而焊丝在焊接材料中的占比很大。焊接材料上游行业主要是钢铁行业、有色金属行业以及生产设备机械等。焊丝行业的主要原材料是钢材，因而钢材成本在焊材制造成本中所占的比例较高，钢材市场的价格波动将直接影响焊材行业原材料采购成本及产品销售价格，不同的焊接材料对钢材有不同的要求，钢材的品种、质量会影响到焊材的产品质量和新产品开发。

焊接材料的下游行业包括建筑、造船工业、大型装备制造、汽车、石油化工、海洋工程等多个行业。我国建筑、造船工业、大型装备制造、汽车行业、石油化工、海洋工程等焊接材料下游行业的发展，长期来看对焊接材料行业的持续发展起积极性的促进作用。

随着中国经济进入转型升级、提质增效阶段，我国发展正处于工业化和现代化进程的重要发展时期，特别是国家发布的“中国制造 2025”重点发展的十大领域的航空航天装备、先进轨道交通、高档数控机床和机器人、海洋工程装备及高技术船舶、新材料等均与焊接技术发展密切相关，将推动焊接材料的品种和结构得到不断完善和持续优化。

焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速，主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国焊接材料行业市场深度调研及投资策略预测报告》显示：

焊接材料行业市场分析

随着我国焊接行业的不断发展，焊材及焊丝产量不断增加。到2021年我国焊接材料产量约498万吨，焊丝产量324万吨，焊丝占比焊材比重达到了65.06%。

我国已经成为焊接材料的生产和消耗的第一大国。根据中国焊接协会数据，2016-2020年我国焊接材料产量稳中有升，2020年我国焊接材料产量为455万吨，较2019年同比增长8.33%。此外，2016-2020年我国焊接材料产量复合增长率为3.27%。预计2022年焊接材料产量512万吨。

2021年我国焊丝行业产量324万吨，进口量约3.8万吨，出口量42.8万吨，国内焊丝行业需求量285万吨。

焊接材料是钢铁的“缝纫线”和“黏合剂”，其上游行业主要是钢铁行业、有色金属行业和焊接设备行业等。行业的主要原材料是钢材，且钢材成本在焊材制造成本中所占的比例较高，钢材市场的波动将直接影响焊材行业原材料采购成本及产品销售价格，不同的焊接材料对钢材有不同的要求，钢材的品种、质量会影响到焊材的产品质量和新产品开发。

焊接材料的下游行业包括建筑行业、造船工业、大型装备制造、汽车行业、石油化工、海洋工程等多个行业，焊接材料行业与下游行业是一种互为依存、相互促进的关系。

焊接材料行业市场前景分析

目前我国虽已成为焊丝行业生产大国，但在产品结构、品种、品质和品牌等方面与发达国家相比仍存在一定差距，尤其是在高端焊丝生产领域的差距更为明显。“十四五”期，随着国家大力发展战略性新兴产业进程加快，装备、工艺的升级对焊丝提出了新的更高要求。

从整体上来看，我国焊接材料行业具有一定的周期性和地域性，其行业周期受下游行业周期影响，同时其市场主要分布在经济较为发达的省市。同时，我国的焊接材料行业也富有一定的技术特性，行业内良莠不齐，大型企业与中小企业之间的技术差距较大。

国内焊接材料企业众多，年总产量保持在 400 万吨以上，占世界总产量的 1/2 以上。我国虽已成为焊接材料生产大国，但与发达国家相比仍存在一定差距。尽管十年来中国焊接材料产业发生了翻天覆地的变化，但还应该看到，我国还不是焊接材料强国，在产品结构、品种、品质和品牌等方面存在差距，尤其是在高端焊接材料生产领域的差距更为明显。造成这种现象的根本原因在于国内焊接材料生产企业起步晚，研发能力相对较弱，另外我国焊接材料上市公司数量较少，对于众多其它焊接材料企业没有稳定的融资渠道保证企业足够的研发投入。

当前，中国正处于工业化和现代化发展进程的重要时期，但经济面临持续下行和疫情影响双重压力，需要实现经济结构转型升级，加快新旧动能转换，推动工业高质量发展。2015年，国务院印发了《中国制造2025》规划，规划的实现离不开焊接材料、焊接工艺与装备的支持，同时焊接材料行业也将迎来新的机遇和挑战。，预计到2028年焊丝市场规模为313.81亿元。

目前我国焊剂的产地主要集中在湖南和河南，由于湖南永州地区锰矿资源丰富，锰矿为焊剂的主要原料之一，故湖南的焊剂厂家又主要分布在永州地区。据不完全统计，仅永州地区就存在两百多家焊材的生产厂家，而绝大多数依旧以人工生产为主，产品以通用型焊剂为主。

国务院、国家发改委、科技部、财政部、工业和信息化部等国家部委先后发布了《中国制造2025》《产业结构调整指导目录(2019 年本)》等多个政策文件，将高效焊接材料、轻量化材料应用、特种焊接材料等作为国家鼓励类、重点支持和战略性新兴产业予以支持，同时国家对焊接材料的下游应用领域如高端制造、材料应用等先后发布了产业支持等相关政策，为焊接材料产品的市场需求提供了广阔的空间。

随着轨道交通、汽车、航空航天等行业的快速发展，我国工业化进程不断加快，规模化程度的不断提高，以及对材料的技术含量、能耗水平、动力消耗水平、功能完善性、安全性要求的不断提高，焊接材料产品种类及应用范围的不断丰富、扩大，高性能焊接材料产品的市场需求将日益增加。

近年来，在大力发展的战略性新型产业中，随着装备、工艺的升级，高端装备制造业和新能源产业所需的高端焊接材料逐年增加，对焊接技术提出较高的要求。针对国家高端装备先进制造的实际需求，推动焊接材料品质不断提升，行业内企业加快创新，促进行业转型升级，向高端化发展。钢材品质的提高及品种的完善，各类装备制造业、基础设施和重点工程的品质提升，也对焊接材料提出了更高的技术要求。因此，高强、高韧、低氢、环保的气保焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝的需求量逐年上升，焊接材料产品逐步向高品质方向发展，而低品质的焊条将逐步被替代。同时，针对不同应用场景，需要发展功能型焊材，包括耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐疲劳等不同细分领域的焊材。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国焊接材料行业市场深度调研及投资策略预测报告》。