2023中国自动化生产线行业发展前景及现状分析

一、自动生产线行业概况

二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

二、自动化生产线发展现状分析

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国自动化生产线行业发展前景及投资风险预测分析报告》显示：

自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。在柔性联接自动线中，各工序(或工段)之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，某一台设备短暂停歇时，可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用，因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。

工信部发布了《“十四五”智能制造发展规划(征求意见稿)》，提出到2025年，建设2000个以上新技术应用智能场景、1000个以上智能车间、100个以上引领行业发展的标杆智能工厂，重点行业骨干企业初步实现智能转型;到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化。

数据显示，我国工业自动化行业市场规模达到1895亿元，同比增长1.61%。预计2021年我国工业自动化行业市场规模将达1976亿元，2022年将进一步达到2087亿元。数据显示，全国规模以上工业企业实现利润总额87092.1亿元，比上年增长34.3%，比2019年增长39.8%，两年平均增长18.2%。2021年12月份，规模以上工业企业实现利润总额7342.0亿元，同比增长4.2%。

自动化生产线市场调研数据显示，目前，184家本地企业，其中过半数食品、健康和绿色科技本地企业均认为发展“工业4.0”的首要优势是提升生产力，52%受访自动化生产线行业企业有计划将生产流程迁往或扩展至香港，约4成认为厂房面积1万尺(约合929平方米)或以下已足够，但大多面对没有足够空间建立自动化生产线的挑战。此外，受访自动化生产线行业企业中仅28%表示未来1至2年内有信心可找到合适人才从事自动化生产线相关工作。

自动化生产线行业经过数十年的发展，很多工业机器人厂商逐渐成长起来，并与主机厂形成较为稳定的合作关系，其中主要以外资自动化生产线厂商为主，其中以发那科、ABB、安川、库卡、柯马、川崎、松下、现代等为主要代表。此外还有中国本土机器人厂商，自动化生产线行业主要聚焦于非汽车行业，如华数、埃夫特、卡诺普等。

三、自动化生产线行业发展前景分析

数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。

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