一年省2300亿度电吗 又一千亿级来了 设备节能增效空间巨大

据统计，在我国，像锅炉、电机、家用电器这类高耗能设备的保有量已超过50亿台套。以电机为例，它承担了电能和机械能的转换任务，这一环节占到我国工业总用电量的75%，设备的节能增效空间巨大。

在浙江宁波一家汽车零配件生产企业的车间，一根根管道将压缩空气注入压铸机，使液态铝在压力下凝固形成多样的铝压铸件。工厂用于制造压缩空气的空压机，一年耗电量超过4000万度。

浙江宁波某汽车配件工厂运营总监 俞翔：我们是高用电量的企业，空压机的用电量占整体企业用电量的20%以上，是企业的一个“电老虎”。

不断上升的能耗费用给经营成本带来压力，于是在去年，企业决定对空压机系统实施节能改造，直接委托第三方团队诊断、设计、改造。

新投用的一级能效空压机组等设备，相比之前系统能效提升约15%，年节电量达400万度左右。

国网宁波综合能源公司副总经理 方云辉：我们在宁波已经有16个这样的站(项目)。整体每年可以为企业节省大概900多万度电。

浙江省宁波市能源局局长 王力平：宁波全市共有15000台空压机，年用电量在40亿度以上，占全市工业用电量的8%。

计划用3年左右的时间推广高效空压机2000台(等项目)，总的(全部项目)完成后，预计全市可以节电2亿度左右。

下游用户设备改造的需求增加，也为上游电机设备市场打开增长空间。

在浙江杭州一家电机生产企业，高能效的电机产品正在组装、出货，即将用于空压机、水泵等设备上。产品负责人介绍，这些设备售价每台约几万元，相对于全生命周期的使用成本来说占比并不高。

中国循环经济协会会长 朱黎阳：电机能效每提高1个百分点，全国每年可节省约260亿度电，全国电机系统潜在的节能量将可以达到每年1300亿到2300亿度。

高效节能电机行业发展前景如何?

节能环保逐渐成为全球的热点问题之一，世界电机也正向高效节能方向发展，发展潜力十分巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。

欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效节能电机。

在国内，随着国家节能减排的积极推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实，高效节能电机业将迎来爆发式的增长。

高效节能电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。效率值能到达GB18613-20025标准二级。

高效节能电机一般采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与通用标准型电机相比，高效节能电机的节能效果显著，一般情况下效率可平均提高4%左右。

中国高效节能电机行业发展分析

国外先进企业的冲片生产已广泛使用单片机、可编程逻辑控制器等自动化冲制方式，但国内电机生产企业的冲制过程仍较多采用单片冲制和人工进出料为主。

为提高生产效率、降低事故率、降低产品质量控制成本，提高生产线的数字化、信息化水平、实现自动化生产，是电机企业未来不可逆转的趋势。

据中研产业研究院《2023-2028年高效节能电机行业市场深度分析及发展策略研究报告》分析：

从目前我国高效节能电机行业的整体看，基本可以做到供需平衡，但是从局部看，我国中低端电机存在一定的过剩，而在高端方面则处于供不应求的状态。

预计未来几年，随着高效节能电机市场整合的加深、技术的提高，我国对高端产品的的依赖程度将会逐渐降低。

工信部、市场监管总局联合发布的《电机能效提升计划(2021-2023年)》提出，到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦。

在役高效节能电机占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时，相当于年节约标准煤1500万吨，减排二氧化碳2800万吨。业内人士指出，稀土永磁电机、风机的渗透率将进一步提升。

《计划》提出，到2023年，推广应用一批关键核心材料、部件和工艺技术装备，形成一批骨干优势制造企业，促进电机产业高质量发展。

积极推进电机系统全生命周期绿色设计，鼓励通过电机性能优化、铁芯高效化、机壳轻量化等系统化创新设计，综合提升电机产品能源资源利用效率，大力推动基础材料及零部件绿色升级。

同时，持续提高电机产品绿色制造水平，加快应用定转子冲片级进模高速冲、自动摇摆冲、自动压装、自动喷漆、自动绕线嵌线等设备，提升电机生产自动化水平。鼓励使用能源管理、电能回馈式电机试验等能源计量监控和优化利用系统。

拓展高效节能电机产业链方面，加快推进电机系统技术创新，推动风机、泵、压缩机等电机系统节能技术研发，进一步优化电机控制算法与控制性能，加快突破永磁电机效率最优控制和无位置传感器磁阻电机参数精确辨识等技术。

同时，积极实施电机高效再制造，推动完善废旧电机回收利用体系，推进再制造电机质量控制、工艺装备和检测能力建设。

2023年高效节能电机市场展望

21世纪第二个十年，我国交流电机产量增长趋势非常迅猛。实现运行效率进步2个百分点，将在全国范围节电200亿度。但具备设计、出产、测试高效电性能力的企业只有30-50家。

一些生产电机系统的用户对电机系统节能所带来的经济效益缺乏认知，或对进行电机系统节能改造的技术题目存在障碍，并且缺乏有效的信息平台分享电机系统节能改造方面的成功经验。

与发达国家比，我国电机系统的均匀效率低3-5个百分点，运行效率低10-20个百分点。

电机是重点耗能设备，在双碳主题背景下，电机升级改造备受市场关注。根据工信部此前印发的《电机能效提升计划》，到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时。

业界人士认为，根据中国标准化研究院，按照全国年发电量5万亿千瓦时计算，如果工业电动机效率提升1%，那么一年节约用电量将相当于国内一个中等城市年度用电量。

“双碳”背景下，高能耗行业低碳转型，倒逼电机更新换代，推动高效节能电机需求放量。经测算，2023年高效节能电机市场空间有望超过450亿元。

报告对中国高效节能电机行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析，并重点分析了我国高效节能电机行业将面临的机遇与挑战。

如果企业想抓住机遇，并在合适的时间和地点发挥最佳作用，那么我们推荐您阅读我们的报告。

我们的报告包含大量的数据、深入分析、专业方法和价值洞察，可以帮助您更好地了解行业的趋势、风险和机遇。在未来的竞争中拥有正确的洞察力，就有可能在适当的时间和地点获得领先优势。

想要了解更多高效节能电机行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2023-2028年高效节能电机行业市场深度分析及发展策略研究报告》。