铝作为汽车轻量化的代表材料,对如今汽车行业的发展,成为了减轻车身重量的重点性原材料。铝板的成形性、生产性能和钢板非常接近,因此使用铝合金代替钢铁材料是各国汽车制造商采用的主要减重手段之一。
汽车铝板是高端铝合金品种中的一种,由于其对使用性能(成形、连接等)及表面质量的严苛要求,也给原材料的加工过程提出了更精细的控制管理要求。
汽车用铝板具有质量轻、强度高、拉伸性能好、抗腐蚀等优势,是汽车制造和零部件加工的好材料。随着国内产业链迅速发展,未来五年中国有望成为全球汽车铝材极大的市场,以奔驰C级车为例,目前国内奔驰C系列为钢制车身,而欧洲则高比例采用铝制车身,再过几年中国将与欧洲市场一样使用全铝机身。
国内铝板生产企业较多,整体规模偏小,技术创新能力和新产品研发能力均不足,低端产品的行业门槛较低,竞争相对激烈。高附加值产品加工费水平较高,整体产能不足,竞争并不激烈,未来高端铝板产品的需求将加大。
由于铝板应用领域广泛,在铝板生产企业中逐渐出现各细分领域的龙头企业,呈现差异化竞争局面。各细分领域龙头企业将凭借资金和规模优势、技术与人才优势、客户资源优势等在竞争中脱颖而出,率先实现全球市场布局。
新能源汽车行业用铝需求增长加速国内铝合金汽车板产业发展。国内铝合金汽车板技术成熟度明显提升,产品质量可以与进口汽车板的相媲美,已实现部分替代进口。随着新能源汽车产能扩张及用铝材需求的进一步增长,铝加工行业需要推进关键生产设备气垫式连续热处理炉的国产化应用,同时在碳排放政策背景要求下,需要加快再生铝合金汽车板的研发试制和验证,实现车身用铝的循环利用,达到汽车全生命周期节能减排的目的。
从企业来看,全球汽车板产能主要集中在诺贝丽斯、肯联铝业、美国铝业、美国特殊合金、海德鲁、日本神户钢铁等国外企业。其中,美国企业利用其多年技术积累和全球化布局的优势,牢牢占据了汽车铝板产能的前几大席位。
到2026年预计将增长到330万吨
随着全球汽车电动化的发展,汽车铝板的需求增速是所有铝加工行业中增速最高的下游领域。2020年,全球汽车铝板的需求量大约在150万吨,到2026年预计将增长到330万吨,年均复合增长率达到10%。
据中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国汽车铝板行业竞争分析及发展前景预测报告》分析
中国是汽车铝板需求增长的主要国家,五年年均复合增长率达到22%。从2021年到2026年,全球汽车铝板需求量增长了130万吨,其中中国贡献的需求增量就达到了50万吨,单独计算中国汽车铝板需求增速,2021-2026年的CAGR达到22%,是全球平均增速的2倍以上。
随着国家对新能源车产业的大力支持,部分省市已开始制定禁售燃油车的时间表,新能源车销量还会进一步提升,从而继续推动车用铝板需求增长。
2023年汽车铝材行业的发展前景十分可观。从政策层面看,政府将全面推广电子汽车,智能汽车和新能源汽车,进一步拓宽了汽车铝材行业的应用领域。此外,中国汽车铝材行业的技术也将得到进一步改善,迅速提升生产效率,生产产品质量也会不断改善,从而实现汽车制造行业的持续发展。最后,汽车铝材市场的竞争也将继续加剧,伴随着新技术、新产品的不断更新,竞争力也会逐渐增强,促进汽车铝材行业的发展。
根据世界铝业协会的估计,2025年国产汽车用铝量能够突破单车180kg,铝板等压延铝材占比由现在的13%提升至18%,按照汽车铝板占压延铝材50%计算,2025年国内汽车铝板年需求量能够达到60万吨。
虽然我国汽车铝板行业取得了不错的成就,但是还存在着不少的问题,如:铝合金汽车板的应用,存在板材批量供货及应用技术不成熟、成本高等问题。为迎合汽车轻量化需求,将演化出众多的替代材料,其中铝是能长期挑战钢铁的强大对手。无论是从国家战略高度的需求,还是国内生产厂家的技术实力来看,汽车铝板的批量应用是毫无疑问的。国内市场的需求量也是惊人的,这也是国外相关企业入主的原因所在。铝的大量应用受到原材料和制造成本高、产业结构、回收和管理等因素的限制,随着各项技术的发展,这种限制将会取得突破。
总体来看,汽车铝板带市场容量大,增长速度快,在未来20年内还不可能会出现一种结构与功能性兼备的材料对铝材形成威胁性的挑战,取代铝在汽车中的地位。
汽车铝板行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手,分析汽车铝板未来的政策走向和监管体制的发展趋势,挖掘汽车铝板行业的市场潜力,基于重点细分市场领域的深度研究,提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘,清晰发展方向。
欲了解更多关于汽车铝板行业的市场数据及未来行业投资前景,可以点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国汽车铝板行业竞争分析及发展前景预测报告》。

关注公众号
免费获取更多报告节选
免费咨询行业专家