中国通用工程塑料行业现状及发展前景分析2023

通用工程塑料具有质轻、比强度高坚韧、耐磨、自润滑，易成型加工，以及良好的耐热性、尺寸稳定性、化学稳定性和介电性能，使用寿命较长。可代替部分传统结构材料用作支撑构件、传(转)动部件、摩擦磨损件、紧固件、设备壳体及其他零部件用T机电、代表、汽车、建筑等领域。通用工程塑料也称热塑性，工程塑料或热塑性工程树脂.可承受较高的机械应力，能在较宽温度范围内〔一SU一lUOC'以上)和较苛刻的化学、物理环境。

未来几年，通用工程塑料的工程化、工程塑料的高性能化和低成本化将成为发展的主要趋势。改性工程塑料产品的发展仍占有很大的市场份额，其中共混金有望成为改性工程塑料发展的主流。 另一方面，特殊工程塑料需求强劲，但由于我国特殊工程塑料产业化发展缓慢、加工应用工作薄弱、市场开拓能力差，只能生产初级产品，高性能复合材料被跨国公司垄断。

据中研研究院《2023-2028年中国通用工程塑料行业深度调研与发展趋势预测研究报告》显示

中国通用工程塑料行业现状及发展前景分析2023

通用工程塑料general purprse engineering plastic、也称热塑性I_程塑料或热塑性工程树脂.可承受较高的机械应力，能在较宽温度范围内〔一SU一lUOC'以上)和较苛刻的化学、物理环境，卜作为工程结构材料使用的塑料、通常是指聚酞胺、聚甲醛、聚碳酸醋 ,改性聚笨醚( MYY}) )和热塑性聚酷(I}I}'f',Yh:'l'等)_丘大品种。

国内大中型企业要想在竞争激烈的工程塑料市场争得一席之地，需要重视产业链的延伸，走原料开发、树脂合成与改性一体化路线，并从单一产品品类延伸至多个工程塑料品类，形成研发、生产、销售的规模效应。

我国工程塑料企业主要分布在山东省、江苏省、安徽省、上海市、浙江省等华东地区省份及河南省、湖南省、湖北省、广东省等中南地区省份。得益于终端应用领域扩张及下游需求市场发展，我国工程塑料产业生产总量逐年增加。

从披露工程塑料类业务毛利率的上市企业来看，国立科技、金发科技、南京聚隆、道恩股份、同益股份业务毛利率在20%以上，属于第一梯队;三房巷、江苏博云、云天化业务毛利率在15%以上，属于第二梯队;其他企业属于第三梯队。

工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域在现代制造业中的地位越来越重要中国的工程塑料行业还处于初期阶段，存在生产水平低、生产设备规模小、生产种类有限、企业规模小等缺点。目前，国内工程塑料年产量只能满足需求的28.7%左右。但是，工程塑料的国内生产正在加速，预计今后5年内增长率将达到13.5%。工程塑料以其机械强度高、耐热性好、电绝缘性好等特点被广泛应用于电子电气、建筑、汽车、智能机械等行业。

工程塑料是一种结构性、功能性的化学新材料，通过改性和合金化可以生产具有高机械强度、绝缘、耐热、耐化学品等优异性能的各种产品，广泛用于工业、农业及日常生活各领域。

聚苯醚树脂(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。它具有一系列优异的物理与力学、耐热、电绝缘等性能，被广泛应用于汽车、电子、电器、IT等行业和领域，由于PPO熔融流动性较差通常与其他塑料共混改性形成工程塑料合金(称为MPPO)使用。

由于受合成PPO树脂的来源及价格限制，国内外许多企业仅能进行小规模的研发和生产，国内外市场的消费量和增长速度远远低于其它四类通用工程塑料，用于尖端领域的PPO工程塑料更处于限制之列。近10多年以来，降低PPO树脂价格，实现PPO树脂的稳定供货，成为国内改性工程塑料行业和终端用户的共同期盼。

目前，中国聚苯醚产量达到7万吨左右，“十三五”期间中国对聚苯醚需求将超过20万吨，市场空间居全球第一，具有良好的发展前景。

《通用工程塑料标准汇编》中的工程塑料是指可以用作结构材料，能在较大的温度范围内承受机械应力和在比较苛刻的物理化学环境中使用的高分子材料。随着我国国民经济高速发展，国内各行各业对工程塑料的需求增长很快，特别是国内新兴行业和国家支柱产业及新的增长点行业，如电子、汽车、交通运输、建筑材料、包装、医疗器械及人体器官等方面都需要大量性能优良的工程塑料，使近年来我国工程塑料的需求量突飞猛进。

受汽车及电子电气等行业发展的影响，未来工程塑料需求将保持5%左右的增长速度，预计可达5000万t左右。

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