新型煤化工技术发展的策略建议 要建立健全相关政策体系和标准体系

21世纪以来，我国现代煤化工产业快速发展，在保障国家能源战略安全和煤清洁转化方面取得了长足进步，但同时在资源、环境等方面仍面临多重压力。如何去解决这些问题成为重要的研究和发展方向，利用包括反应器技术在内的新技术解决目前煤化工过程中的关键技术问题，日益受到重视。依托国家能源集团自主开发的催化剂流化床活化新技术，科新机电成功研制了该技术核心设备活化反应器，它将在煤制油催化剂活化装置中进行示范推广。

煤制油是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。

我国能源特征是"富煤、贫油、少气"，近年来随着经济的发展，进口原油逐年攀升，从我国能源安全的战略角度考虑，也应该努力想办法，从多元化出发，解决能源长期可靠供应问题，而煤制油是可行途径之一。

随着煤制油行业竞争的不断加剧，大型煤制油企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的煤制油生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

我国煤制油示范项目在取得成功的基础上，正在向升级示范发展，呈现出通过直接液化和间接液化相组合以优化最终油品性能;通过油煤混炼或引入焦炉煤气以实现原料的多元化;对CO2捕集并利用，通过IGCC和其他化学品装置实现多联产的煤制油发展新趋势。

工艺优化组合。煤制油包括直接液化和间接液化两种工艺技术路线，直接液化油品芳烃含量较高，柴油十六烷值低，而间接液化油品直链烷烃含量较高，柴油十六烷值也高。间接液化和直接液化油品互相调和，可以提高煤制油产品的品质和市场竞争力。

图表：2023-2028年中国煤化工市场规模预测

数据来源：中研普华研究院

根据中研研究院《2023-2028年煤化工行业深度分析及投资战略研究咨询报告》分析得知，我国煤化工行业的供给能力完全能够满足下游需求，为我国经济的稳定发展提供能源及原材料的基础保障，2028年中国煤化工市场规模达到34945亿元。

2022年5月12日，由科新机电承制的国家重点研发计划中催化剂流化床活化示范装置的核心设备——活化反应器成功起运。该反应器将应用于宁夏煤业煤制油气固流化床活化示范工程，推进我国煤制油技术装备的国产化进程。

我国能源结构的特征是富煤、贫油、少气。一方面，我国石油对外依存度越来越高。燃煤污染已给生态环境带来极大压力。展煤制油不仅能解决我国液体燃料短缺的问题，还能实现能源供应方式的多元化。煤制油主要生产国内短缺的柴油，且煤间接液化项目产出的柴油质量优异，十六烷值高达75。大功率坦克、潜水艇、舰船和各种战车需要高质量的柴油，这些国防需求是醇醚燃料难以替代的。

此外，煤制油不但能生产汽油、柴油、润滑油、高端的航空燃油等油品，大多数石油化工产品和高附加值的精细化学品也可通过煤制油获得，如石油化工生产中不易得到的高品质高碳醇、长链-烯烃、高凝点石蜡等。所以，发展煤制油是符合我国实际发展方向的，而且只有规模化生产才能满足国内需求。

煤制油通过不那么稀缺的煤炭，转换为稀缺的油品，拓展了获得石油的途径，有利于保障能源安全。从国内的产业组织来看，也有助于打破石油行业的寡头格局，促进石油行业更充分的竞争。

新型煤化工技术发展的策略建议

1、国家要建立健全相关政策体系和标准体系

2023年7月27日，国家发展改革委等部门发布关于推动现代煤化工产业健康发展的通知。其中提到，从严从紧控制现代煤化工产能规模和新增煤炭消费量，《现代煤化工产业创新发展布局方案》确需新建的现代煤化工项目，应确保煤炭供应稳定，优先完成国家明确的发电供热用煤保供任务，不得通过减少保供煤用于现代煤化工项目建设。

在《方案》明确的现代煤化工产业布局基础上，按照区域重大战略和区域协调发展战略、国土空间规划、区域生态环境分区管控等要求，进一步加强规划引导，优化产业布局，推动存量现代煤化工项目加快实施先进技术装备改造升级，新建煤制烯烃、煤制对二甲苯(PX)、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制可降解材料等项目重点向煤水资源相对丰富、环境容量较好地区集中，促进产业集聚化、园区化发展。根据资源环境禀赋和承载能力，优化传统能源产业空间布局和用地结构，大气污染防治重点区域严禁新增煤化工产能。对于现有现代煤化工产能规模较大的地区，鼓励通过上大压小、煤炭用量置换等方式实施新建项目，避免同质化、低水平重复建设。

2、促进指导建设工作的开展

鼓励新建现代煤化工项目承担相应的技术创新示范升级任务，实施重大技术装备攻关工程，加快产业技术优化升级，推进原始创新和集成创新。推进高性能复合新型催化剂、合成气一步法制烯烃、一步法制低碳醇醚等技术创新，推动煤制对二甲苯(PX)实现产业化突破。

聚焦大型高效煤气化、新一代高效甲醇制烯烃等技术装备及关键原材料、零部件，推动关键技术首批(次)材料、首台(套)装备、首版(次)软件产业化应用。优化调整产品结构，加快煤基新型合成材料、先进碳材料、可降解材料等高端化工品生产技术开发应用。

加强有毒有害化学物质绿色替代品和无毒无害、低毒低害绿色化学物质和产品研发。鼓励建设大型高效“气化岛”，打造平台化原料集中生产、下游产品多头并进发展模式。在资源禀赋和产业基础较好的地区，推动现代煤化工与可再生能源、绿氢、二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)等耦合创新发展。

推动现代煤化工装备数字化建设，鼓励现代煤化工企业、装备企业、服务商组建联合体，研究开发现代煤化工智能装备与场景融合技术，培育一批智慧生产典型场景。