相关数据表明,中国每年新建房屋面积高达20亿平方米,占全球的一半。根据中国住房和城乡建设部通报,全国累计建成节能建筑面积40.8亿平方米,占城镇建筑面积的22%,占建筑面积总量的10%,其余无论从建筑围护结构还是采暖空调供热系统来衡量,均属于高耗能建筑。
随着国家对环境保护标准要求的进一步提高,将促使我国墙体材料走上清洁生产的良性轨道。我国墙材行业加快了淘汰落后和转型升级步伐,削减落后产能,建设新型墙材企业,发展先进新型墙材生产技术和产品,产业结构逐步优化。
目前,全国墙材产品中各类新型墙材所占比例约62%,砖类、砌块类、板类产品所占比例分别为75%、15.3%和9.7%。在产品结构优化的同时,我国新型墙材的技术装备、产品质量都有了较大提高,生产规模不断扩大。
免烧砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。
免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的,用合理的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国免烧砖行业供需分析及发展前景研究报告》显示:
中国是世界上最大的建筑陶瓷生产国、消费国和出口国。近年来,随着全球范围内的需求下行,国内陶瓷行业正步入存量甚至缩量时代,业内淘汰洗牌加速。据中国建筑卫生陶瓷协会数据,2021年、2022年两年间全国建筑陶瓷生产企业减少115家,生产线淘汰275条,淘汰比例近10%,相当于平均每6天就有1家陶瓷厂退出。
免烧砖技术持续进步,包括免烧透水砖、发泡陶瓷、免烧釉料等。这些技术的进步为免烧砖行业的发展提供了有力的技术支持。目前各地开发的免烧砖90%是承重墙砖,其尺寸规格与粘土烧结砖相同,可取代粘土烧结砖,用于各种建筑墙体,产品优势突出。
在陶瓷砖生产成本中,仅购买能源的费用占比就超过30%。2022年陶瓷行业有两家头部陶企在能源上的花费合计高达38.68亿元,其中一家为18.41亿元占其采购总成本的47.53%,另一家占其采购总成本的45.10%。
因此,节能降耗一直是陶瓷企业研发的关键课题。而免烧陶瓷砖无疑是实现节能降耗的重要推手之一。近年来,东鹏、欧神诺、鹰牌等头部陶企在免烧陶瓷砖板块取得了一系列新的进展。
墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业,在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用,其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。
中国建筑卫生陶瓷协会数据显示,2022年全国瓷砖“名义产能”从2020年的123.2亿平方米增长到125.6亿平方米,增长率为1.91%。行业的实际产量约73亿平方米,同比下降10.5%,产能利用率约为73%。我国陶瓷砖产量在2016年达峰后震荡下滑,2022年较峰值下滑幅度近30%。
随着城市化进程的加快,城市建设对建材的需求不断增长,免烧砖作为一种新型的环保建材产品,符合当代社会对绿色和环保的追求,市场需求潜力巨大。同时,免烧砖具有较低的导热性和较高的保温性能,可以提高建筑物的节能效果。此外,免烧砖耐酸碱、抗冻融、耐久性好,具有较高的强度和稳定性,适用于各种建筑场所,因此市场需求增长。
从需求端来看,在消费升级、渠道变革的影响下,建陶行业整体供应链、销售链发生激烈变化,建陶企业的营销战略不断升级、产品迭代速度增快,存量市场竞争日趋白热化;同时,随着人们对美好生活的追求愈加强烈,存量房屋的“二次装修”需求呈现爆发式增长,特别是在全国城镇化进程加速推进的作用下,住房翻新需求更盛,消费者对品牌体验、产品品质的要求不断提高,使得建陶行业品牌化程度进一步提升。
在“双碳”、“双控”目标下,建陶行业往低碳环保的发展趋势越来越明显,从而加剧了“强者愈强”的马太效应,能源、资源将进一步向头部企业靠拢,行业集中度不断提高。同时随着消费者观念的改变、品牌意识的增强,品牌瓷砖成为瓷砖销售的主流,品牌价值日益凸显,建筑陶瓷品牌化趋势明显。
在激烈的市场竞争中,企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势,有效规避行业投资风险,更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场,牢牢把握行业竞争的主动权。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国免烧砖行业供需分析及发展前景研究报告》。

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