国产白炭黑逐渐替代进口 2021-2026白炭黑行业发展趋势预测及市场价格走势分析

20世纪30年代，德国、苏联、美国等欧美发达国家开始研制白炭黑产品，进入40年代，白炭黑实现了工业化生产。70年代以来，随着西方国家对白炭黑研究的不断深入，其生产和应用领域方面得到了很大发展，全球产能达到了较高水平。随着在轮胎胎面应用的增多及绿色轮胎产量的逐渐提高，白炭黑在橡胶产品中的用量将不断攀升，对白炭黑的全球需求构成了强劲支撑。作为迄今为止全球最大的白炭黑消费国，中国将带动白炭黑行业的需求增长。

国产白炭黑逐渐替代进口

随着人们节能环保意识的增强，近年国内“绿色轮胎”用高分散性沉淀法白炭黑(HDS)需求增长势头迅猛。经过技术攻关，国内高分散沉淀法白炭黑取得了长足进步，逐渐代替进口，实现了国产化。

当前，我国白炭黑行业总体保持持续健康发展，产品生产能力和产量均有一定幅度增长。据统计，截至2020年我国白炭黑产量达到202.4万吨，同比增长8.53%。

市场规模方面，近年来我国白炭黑行业市场规模快速增长，从2014年市场规模49.6亿元增长至2020年的94.81亿元，市场规模增长近2倍。

白炭黑行业发展离不开人们消费需求的增长，当前乃至今后很长一段时间的消费需求增长仍将是推动中国白炭黑行业产能增长的主要动力。

白炭黑市场价格走势平稳

根据生意社监测的数据显示，截止7月12日国内橡胶级优等品白炭黑的均价是4875.00元/吨，白炭黑行情平稳运行，供应面正常，厂家出货积极，上游支撑一般，下游刚需采购，整体开工率正常。主流价格范围在4500-5000元/吨，短期内价格稳定运行为主。此外，橡胶级白炭黑市场整体平稳走势，主流价格范围4500-5000元/吨。

短期内白炭黑维持稳定运行，价格波动范围有限。

根据中研普华研究院《2021-2025年中国白炭黑行业市场深度调研与发展预测报告》显示：

2018-2020年中国白炭黑产业市场动态分析

一、白炭黑品牌分析

硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。这里着重讲解沉淀白炭黑。沉淀白炭黑沉淀白炭黑的性能受沉淀条件如酸度、温度等的影响。与用气相白炭黑补强的硅橡胶胶料相比，用沉淀白炭黑补强的胶料机械强度稍低，介电性能，特别是受潮后的介电性能较差，但耐热老化性能较好，混炼胶的成本要低得多。当对制品的机械强度要求不高时，可用沉淀白炭黑或使之与气相白炭黑并用。白炭黑可以通过适宜的化合物对其进行处理而制成一种表面疏水的物质。

图表：我国沉淀法二氧化硅主要生产企业

数据来源：中研普华产业研究院

随着人们节能环保意识的增强，近年国内“绿色轮胎”用高分散性沉淀法白炭黑(HDS)需求增长势头迅猛。经过技术攻关，国内高分散沉淀法白炭黑取得了长足进步，逐渐代替进口，实现了国产化。

确成硅化学股份有限公司、福建三明正元化工有限公司、龙星化工股份有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司、山东联科新材料股份有限公司、通化双龙化工股份有限公司等11家国内知名企业已具备较大的生产能力，产品质量符合GB/T32678—2016《橡胶配合剂高分散沉淀水合二氧化硅国家标准》。

二、白炭黑产品产量结构性分析

图表：2020年中国白炭黑市场产品结构分析

数据来源：中研普华产业研究院

白炭黑是微细粉末状或超细粒子状无水及含水二氧化硅或硅酸盐类的统称，是一种白色、无毒、无定形微细粉状或粒状物。白炭黑具有多孔性，内表面积大、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、无毒无味以及电绝缘性好等优异特性，在橡胶、轮胎、制鞋、饲料、塑料、造纸、涂料、化妆品、牙膏以及油墨等方面具有广泛的应用。

白炭黑按制造方法分类，可分为沉淀白炭黑和气相法白炭黑。沉淀法白炭黑由于其价格优势，在国内市场份额占比90%以上。

三、白炭黑经营发展能力

图表：全国沉淀法白炭黑产能和产量(按企业规模)

数据来源：中研普华产业研究院

气相法二氧化硅主要用途是作为有机硅弹性体的补强剂，目前其在硅橡胶领域的使用量占其总消费量的60%以上，另外在其他有机硅产品如硅树脂中也有少量应用;涂料油墨工业目前是国内气相法二氧化硅的第二大消费领域，占总消费量的8%左右;另外在非硅粘合剂/密封胶、复合材料、化学机械抛光(CMP)行业，气相法二氧化硅应用也保持快速增长。此外，蓄电池、医药、橡胶加工、食品、农业、化妆品、日化、造纸、润滑油等领域对气相法二氧化硅的需求也保持增长，有的甚至高速增长。

高性能白炭黑是未来发展大趋势

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是橡胶工业中一种非常重要的补强剂，目前受技术及生产成本等因素的限制，在工业应用上主要以沉淀法生产为主。

现阶段白炭黑化学改性处理的主要工艺包括表面接枝改性、偶联剂改性、离子液改性、大分子界面改性及并用改性，各改性工艺虽然均具有各自的优势及特点，但目前在工业应用上主要是以偶联剂改性为主，随着科技发展和国际社会对绿色生产的重视，高性能白炭黑在橡胶工业中的地位将变得越来越重要，未来将进一步实现白炭黑工业生产的高性能绿色发展。

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