在核电市场逐渐放开的趋势下,越来越多的民企将在装备制造中寻得商机并贡献创造力,中国核电装备制造业将迎来更为多元也愈加灵活的大发展图景。
近年来,虽然我国核电在自主设计、自主建造和设备制造等领域进步明显,核电装备国产化大幅提高,但是一些关键部件、材料、技术的研发和制造与国际先进水平相比存在一定差距,从一定程度上影响了自主化的进程和在建项目工程进度。
我国核电设备制造技术一直都在走引进消化之路。对于一般设备的制造,当所用材料、制造工艺等在国内制造企业技术、装备能力达到要求后即可具备一定的产能,满足国内核电建设的需求;而一些关键技术,如百万千瓦级汽机转子焊接、压力容器内壁堆焊、蒸汽发生器管板堆焊及钻孔、堆芯吊篮制造等,以及压力容器大锻件、蒸汽发生器管束等材料,国内企业尚未完全掌握其技术要求,工装等也有一定差距。这些主要因国外技术转让费用昂贵、谈判困难所致。
据中研普华研究报告《2022-2026年中国核电装备制造行业全景调研与发展战略研究咨询报告》分析
目前核电设备中的部分核心高端核岛设备仍依赖进口,未来国产化率仍需提高。主泵位于核岛心脏部位,用来将冷水泵入蒸发器转换热能,是核电运转控制水循环的关键。主泵要求具有绝对的可靠性,是目前核反应堆中少数国内无法制造的设备,主要依赖进口,其自主设计和制造是我国推进核电自主化的重点和难点。
截至2021年9月30日,我国运行核电机组共52台(不含台湾地区),装机容量为53485.95MWe(额定装机容量)。2021年1-9月全国共有3台核电机组首次装料。2021年1-9月全国累计发电量为60721.2亿千瓦时,运行核电机组累计发电量为3027.09亿千瓦时,占全国累计发电量的4.99%。2021年1-9月,核电设备利用小时数为5682.01小时,平均机组能力因子为92.97%。
目前,中国主要核电集团均参与了核电“走出去”战略,积极开拓海外市场。随着新建核电项目逐步投入商业运行,国内外运行的核电站将越来越多,核电站阀门的维护、维修等备件、服务需求也将逐步扩大。
一、海上小堆带来千亿增量市场
小堆除了具备核电清洁、供电稳定的优势,还具有高安全性、更灵活、用途更广泛的特点。在民用领域,一方面可以为海上油气田开采、海岛开发、我国滨海城市等的供电、供热和海水淡化提供可靠、稳定的电力,另一方面也可为破冰船提供推进动力,在军事上也有很多用途。仅就海上石油钻采方面的需求粗略估计,未来市场规模就逾1000亿元。
二、走出去"战略持续深入
国家能源局公布《服务核电企业科学发展协调工作机制实施方案》首次提出核电“走出去”战略:对核电企业“走出去”给予方向性指引,并推动将核电“走出去”作为我国与潜在核电输入国双边政治、经济交往的重要议题。
三、内陆核电重启概率大
从核电的可持续发展来看,内陆核电重启是一个早晚的事,迟到但不会缺席;另外,随着我国中西部地区的持续发展,就地兴建核电站,有利于减少电力长距离传输过程中的损耗,满足电力需求。
四、第四代核电反应堆是未来方向
从核电站技术演变来看,主要可划分四代核电技术。其中,第一代是实验性的核电站,目前已经基本全部退役;第二代是以压水堆/沸水堆为主标准化、系列化和批量化建设的商业堆,是目前在运机组的主力;第三代是安全性更高的核电站,是目前在建机组的主力,处于加速推广期;第四代目前仍处于在研发阶段。
“十四五”及中长期我国核电将在确保安全的前提下向积极有序发展的新阶段转变。在碳达峰、碳中和的背景下,我国能源电力系统清洁化、低碳化转型进程将进一步加快,核能作为近零排放的清洁能源,将具有更加广阔的发展空间,预计保持较快的发展态势,我国自主三代核电会按照每年6至8台的核准节奏,实现规模化批量化发展。预计到2025年,我国核电在运装机7000万千瓦左右,在建约5000万千瓦;到2030年,核电在运装机容量达到1.2亿千瓦,核电发电量约占全国发电量的8%。
随着中国核电技术的不断成熟,伴随着国家“一带一路”战略的布局和实施,“中国核电走出去”已上升为国家战略,未来中国核电必将走出国门、服务世界。
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