数控机床上下游产业链分析 2022自动化机床行业发展前景及市场规模分析

2022自动化机床行业发展前景及市场规模分析

自动化机床对现实工业生产自动化以及推动工业生产的进一步发展有较为重要的作用。此外，数控车床机器人还可以在高温、低温、深水、放射性和其它有毒气体环境、污染环境等条件下进行加工操作，其优越性，有着广泛的发展前途。目前，自动化机床生产的确在大规模向自动化方向转变，但随着物联网及云平台应用的不断投放商用化，工业领域的自动化发展有向更高层次升级的趋势，即智能化生产。

自动化机床通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2021年6月，我国制造业PMI指数为50.9%，较上月微降0.1pct，自20年3月以来已连续十五月位于荣枯线以上，表明我国制造业仍处于平稳复苏态势。2020年下半年以来，与制造业资本开支紧密相关的机床、工业机器人和叉车等市场持续火爆，根据最新数据，2021年5月 金属切削机床销量同比增长46.34%，工业机器人产量同比增长67.15%，但增速已有趋缓态势。

我国华东地区数控机床规模为占全国比重55%，为我国主要数控机床市场;中南地区数控机床规模占比18%，仅次于华东地区;其次为东北、华北和西南地区，数控机床规模占比分别为12%、7%和6%。

2020年，我国共出口数控机床109539台，出口金额共计11.06亿美元。自动化机床行业出口情况来看，出口数量及出口金额总体保持稳定，2020年小幅减少。2020年，我国共进口数控机床20699台，进口金额共计33.53亿美元，进口均价远高于出口均价。

自动化机床国产化率分析

中国自动化机床在复合处理、数字设计和五轴联动等一系列重要技术已经取得了很大的进步。其中独立的五轴联动数控机床的发展，超精密数控机床和许多高性能机床，开发出了一些中级数控机床产业化基地。

数据显示，我国自动化机床国产化率为82%，基本实现了国产化;中档自动化机床国产化率为65%，处于比较低的水平;高档自动化机床国产化率仅为6%，主要依靠进口。

数控机床上下游产业链分析

数控机床产业链上下游来看，上游主要包括各类钣焊件、铸件、精密件、功能部件、数控系统、电气元件的供应;产业链中游主要是各类数控机床的制造，从数控机床种类来看，具体包括金属切削机床、特种加工机床、成型机床以及其他类型机床的生产制造;在下游应用市场，数控机床广泛的应用于国防军工、石油化工、汽车产业、机械行业以及其他工业制造等众多领域。

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