中高端数控机床国产化进程加快 浙江省高档数控机床发展现状分析

中高端数控机床国产化进程加快

我国数控机床行业存在明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。中国数控机床行业自上世纪90年代末快速发展至今，已经由过去的开发增量发展到现在的优化存量阶段。2015年以来，我国重点发展高端数控机床，中高端数控机床国产化进程加快。

2019年以来，一批90年代成立的中国机床企业，凭借多年的技术积累和市场开拓，在国家政策扶持下，已经水到渠成地开花结果。

西门子公司研发的“西门子840D”相当于高端数控机床领域的“Windows10”，是用来给机床输入指令的操作系统，曾长期居于垄断地位。GNC60则撼动了西门子等外国巨头对高端机床系统的垄断。

另外早在2020年，中科伊贝格机械有限公司通过不断研发，终于实现了“五轴联动双摆铣头”的基本国产化。

五轴联动数控机床是用于生产飞机、潜水艇、医疗设备关键零部件的高端机床。

机床的一般产品寿命约为10年，而重切削、长时间运转的机床寿命在7-8年，10年以上使用年限的机床占存量机床的30%。在需求最旺盛的2010、2011、2012的三年中，金属切削机床共生产241.3万台，金属成形机床共生产71.5万台，这部分都是有潜在的更新需求。数据显示我国整个行业数控化率在30%左右，而日本(超过90%)、德国(超过75%)、美国(超过80%)的数控化率遥遥领先中国，中国制造业的规模决定中国数控高精密机床拥有广阔的提升空间。

浙江省高档数控机床发展现状分析

近年来，浙江省出台了一系列政策鼓励智能制造装备行业发展，积极发挥政府在规划引导、环境营造等方面的重要作用，进一步加强了浙江省智能制造装备的竞争优势。2017年以来，浙江省智能制造装备领域产业规模持续快速增长，在高端装备制造业领域的比重也连续提升，到2020年达到18.29%的占比。

2020年，浙江省高档数控机床增加值505亿元，近年来保持稳定快速增长;现代物流装备行业增加值达到199亿元，连续多年稳步增长;智能纺织印染装备行业实现增加值58亿元，出现同比下降;浙江省机器人行业规模相对较小。智能制造装备特色基地对加快浙江省高端装备制造业发展起到了示范作用，智能制造装备特色小镇也成为智能制造发展的有效载体和推动产业转型升级的重要力量。

中国制造业正处于“两化”融合发展、推动产业结构调整升级的关键时期，以中高档数控机床为核心的智能制造装备产业在中国产业结构调整、工业两化融合发展中发挥重要作用。随着国民经济的发展以及产业结构的升级，中高档数控机床的应用愈发普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。而近年来，一批大型老牌国有企业出现经营困难，中国机床行业需要新兴的先进生产力。

当前我国处于产业结构的调整升级阶段，先进制造业将逐步替代传统制造业，随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，我国中高端数控机床国产化将加速发展。

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