2023年滑动轴承行业市场现状及发展趋势分析

轴承是用于确定运动体与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。按照运动元件的摩擦性质不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承则是不使用滚动体，仅在滑动摩擦下工作的轴承，用面来支持旋转负荷，有直接滑动接触的情况，也有将流体作为媒体，以一定的膜厚维持滑动的情况。

滚动轴承与滑动轴承产品特性不同，适用于不同的下游场景，不存在完全替代的关系。从物理性质来看，有别于以线性接触为主的滚动轴承，滑动轴承的接触面积更大，天然地决定了滑动轴承 在能承载更大径向力的同时也需要承载更大的摩擦力。

相较于滚动轴承，滑动轴承具备承载能力强、 使用寿命长、可维护性好和低噪声等优势，也具备功耗大、散热差、启停性差等劣势，综合来看， 滑动轴承天然适用于大载荷、低转速的下游应用场景。

滑动轴承行业市场现状及发展趋势分析

在现代，滑动轴承已经成为各种机械设备中不可或缺的组成部分。它们广泛应用于汽车、船舶、航空、机械、冶金、石油、化工等行业中。人们还在不断地改进和创新滑动轴承的制造工艺和设计结构，以满足不断变化的市场需求。

滑动轴承产业链上游由钢材、铜材及各种合金等金属材料、合成树脂等非金属材料组成。产业链中游为滑动轴承制造。下游应用领域广泛分布于汽车、农业机械、工程机械、清洁能源设施、食品机械等行业，支撑起滑动轴承行业的稳定需求。

随着能源、交通运输、冶金、化工等行业机械装备朝着大型、重载、高速的方向不断发展，下游行业对滑动轴承的需求量不断提高。

滑动轴承主要用于核电、火电、风电、水电、石化装置等应用领域，是大型汽轮机、大型发电机、核主泵设备、重型燃机、乙烯三机等国家重型机械设备的关键零部件。

由于核电、火电、风电、水电以及石化、船舰的生产场景要求极高。很多部件吊装到位后处于高强度连续运行状态，这就要求处在核心位置的滑动轴承有极高可靠性。如果滑动轴承出现问题，生产现场将会极难管控，严重时会造成重大经济损失，甚至是安全事故。

从轴承行业整体来看，全球市场规模已超千亿美元。据统计，2021年全球轴承市场规模约1200亿美元，2016-2021年CAGR为4.4%。从我国轴承行业整体来看，自2006年以来我国轴承市场规模逐步扩大。据中国轴承工业协会数据，2021年中国轴承市场规模为2278亿元，同比增长8%。无论是从市场规模还是销售收入来看，我国都已经是世界第三大轴承生产大国。

据中研产业研究院《2023-2028年中国滑动轴承行业发展前景及投资风险预测分析报告》分析：

2020年，中国滑动轴承行业市场规模为137.2亿元，同比增长12.4%，年均复合增长速度为13.2%，全球及我国滑动轴承增速均快于轴承行业整体增速。预计2026年市场规模达到240.4亿元。

从渗透率看，我国滑动轴承的渗透率较全球仍有较大差异，2020年全球滑动轴承渗透率约为12%，而我国滑动轴承渗透率仅为7%。

从目前我国轴承行业产品结构来看，技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足;而高精度、高技术含量、高附加值的轴承，具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承，无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看，我国每年仍需大量进口高端轴承。

数据显示，2022年我国滑动轴承行业产量超过90亿个，需求量从2017年的51.2亿个增长至2022年的76.8亿个，期间CAGR为8.45%。进出口方面，近几年我国滑动轴承进出口数量呈现出波动变化趋势，2022年中国滑动轴承进口量为20.39亿个，同比减少14.18%，出口量为34.64亿个，同比减少8.31%。

提高滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高技术含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途径。在国家政策的支持下，随着我国装备制造业的快速发展，预计未来滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为重点投资方向。我国滑动轴承制造商通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段，不断提高研发设计水平及制造水平，符合未来行业发展的必然趋势。

在未来的几年中，这个行业将会面临哪些新的挑战和机遇?报告对我国滑动轴承行业的供需状况、发展现状、子行业发展变化等进行了分析，重点分析了国内外滑动轴承行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了滑动轴承行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

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