2024年铸造产业现状及未来发展趋势分析报告

铸造是机械行业的首道工序，涉及制造业、建筑业、农业、交通运输业、科研、人民生活等方方面面。铸造是装备制造业不可或缺的工艺环节，是众多主机产品和高端装备创新发展的坚实支撑和基础保障，关乎装备制造业产业链供应链的安全稳定。

伴随着新一轮科技革命和产业变革的蓬勃兴起，中国铸造业正加速向全球价值链中高端跃迁，碳达峰、碳中和潮流激荡，大跨度、大纵深融合创新，智能化、绿色化转型浪潮正携带着机遇和挑战“狂飙”而来。

铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。

铸造产业现状

经过上百年的发展，铸造业发达国家的行业集中度较高。我国铸造业的专业化生产已初具规模，如今已经形成了一批颇具特色的专业化铸造生产企业。随着行业未来的整合与发展，我国铸造业也将呈现出高集中度、高专业化的特点，与此同时，铸造行业的落后产能加速淘汰，全国铸造企业的数量将持续减少。

近些年来，为了促进铸造行业发展，我国颁布了多项关于支持、鼓励、规范铸造行业的相关政策，如2022年工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》严禁新增钢铁产能。坚决遏制钢铁冶炼项目盲目建设，严格落实产能置换、项目备案、环评、排污许可、能评等法律法规、政策规定，不得以机械加工、铸造、铁合金等名义新增钢铁产能。

工信部等三部门联合印发 《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》，明确提出到 2025年，铸造和锻压行业总体水平进一步提高，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理，产业布局与生产要素更加协同。

《意见》提出，到2035年，行业总体水平进入国际先进行列，形成完备的产业技术体系和持续创新能力，产业链供应链韧性显著增强，绿色发展水平大幅提高，培育发展一批世界级优质企业集团，培育形成有国际竞争力的先进制造业集群。

据中研产业研究院《2024-2029年铸造产业现状及未来发展趋势分析报告》分析：

我国铸造特色产业集群大都与区域经济协调发展且与特色经济圈相适应，其中，环渤海区域和长三角区域铸造业相对集中。环渤海五大省市区域，包括北京、天津、辽宁、河北、山东，铸造产业的集中度较高，铸造业的基础条件和发展趋势良好，长三角区域，上海、江苏、浙江、安徽，该地区规模以上企业数量很多，拥有较高的铸造产业集中度，铸造业的基础条件和发展趋势良好。

为了响应国家号召，各省市积极推动铸造行业发展，发布了一系列政策推进铸造产业发展，如《天津市人民政府关于印发天津市“十四五”节能减排工作实施方案的通知》、《省人民政府关于印发湖北省生态环境保护“十四五”规划的通知》等。

铸造产业未来发展趋势

铸造行业未来发展主要工作着力点，主要是提升铸造能力，持续做强对装备制造业的支撑，随着主机和重大技术装备的发展，对一些关键铸件提出了更高的质量要求。“十四五”期间，铸造行业需要重点攻克一批影响高端装备制造业发展瓶颈的关键铸件自主化制造，提高关键铸件产品的性能一致性和质量稳定性。铸造行业需要关注国防军工、汽车、能源动力、输变电装备、矿冶重机、轨道交通、汽车工业、高端液压等重点领域关键铸件短板，特别是要突破“卡脖子”关键铸件的自主化制造，提升铸件产品的质量，为高端装备制造业的发展夯实基础，保驾护航。

伴随新一轮数字化、智能化浪潮，传统铸造正脱胎换骨、加速新旧动能转换，目前，中国铸件产量已连续23年稳居世界首位，一批批优秀的铸件、装备、材料企业已经步入世界铸造强企的第一方阵，中国铸造业创新、智能、绿色转型势不可挡。

报告在总结中国铸造行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国铸造行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实，图表丰富，既有深入的分析，又有直观的比较，为铸造企业在激烈的市场竞争中洞察先机，能准确及时的针对自身环境调整经营策略。

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