压铸件行业市场深度分析报告2024

压铸件行业概述

压铸，又称“压力铸造”，是指在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。具有生产效率高、产品质量好、尺寸精度高、切削少、绿色环保、压铸产品力学性能可靠等优点。

压铸作为一种通用的基础工业工艺，早在19世纪初便已随着印刷行业的需求出现并逐渐发展。主要压铸用合金材料有锡、铅、锌、铝、镁、铜等。以锌、铝合金应用最广，镁、铜合金次之。当前在电子行业用的以锌，铝，镁合金为主。

压铸行业产业链上游包括铝、锌、镁、铜等有色金属行业，上游云海金属等企业积极拓展压铸业，以提升一体化运营优势;压铸产品广泛应用于汽车、家电、通讯设备、机电等领域。

近年来，我国的铝合金压铸件产能正在不断的扩大，产量逐年攀升，发展十分迅速。压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

由于压铸件的成形在模具内完成，其大小和形状取决于所选用的模具，因此压铸件生产所用的压铸机和加工所用的加工中心均具备很强的通用性。利用这些设备可以生产和加工出适合不同行业所需要的零部件。

压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。

压铸件行业市场深度分析

随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。

目前，各类合金压铸件产品广泛应用于汽车与摩托车、通讯、机电、武器装备、航空航天、仪器仪表、家电、计算机、日用五金、机械和建筑装饰等多个行业。

经过这几十年的快速发展，中国已经成为世界上主要的压铸生产制造和需求大国之一，随着汽车需求的持续增长，整个压铸行业也跟着一起快速增长。据统计，截至2022年我国压铸件产量为510万吨，同比增长5.15%，其中，铝合金压铸件产量436.1万吨;锌合金压铸件产量40.8万吨;镁合金压铸件产量28.1万吨;铜合金压铸件产量5万吨。

据中研产业研究院《2024-2029年压铸件行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》分析：

随着电动车的持续放量以及一体化压铸的高速渗透，一体化压铸市场将迎来快速发展阶段。预计到2025年，30万以上电动车的一体化压铸渗透率将达到90%，测算出2025年一体化压铸市场规模有望突破180亿元，2021-2025年CAGR将达到145%

在各地购车政策、新能源市场不断走高等多重刺激下，我国汽车产销在2023年累计完成3016.1万辆和3009.4万辆，均创历史新高。

汽车产业是国内压铸件产业的重要客户之一。随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，国内汽车销量直线上升，这就在很大程度上推动了国内压铸件产业，尤其是铝合金压铸件产业的发展。随着国内汽车轻量化呼声的越来越高，汽车行业内部的优化升级也在逐渐落实，逐步用铝铸件代替灰铁铸件，这就刺激了对铝合金压铸件的需求量不断高涨。另外，随着全球的压铸产业发展非常迅猛，各行各业对铝合金压铸件的需求量也在不断增大，压铸件产业的发展前景很广阔。

压铸行业其他相关行业企业进行配合，来实现对下游汽车、通讯电子行业的企业配合，为了更好的进行资源整合和信息共享，压铸企业趋向于集中在某个区域进行生产和研发。

下游需求行业无论是汽车、通信设备制造、航空航天等对于压铸件的技术要求越来越高，因此，压铸企业必须进行产品的更新换代和研发以实现产品高端化。

报告对我国压铸件市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析。报告重点分析了压铸件前十大企业的研发、产销、战略、经营状况等。

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